我国塑料管道的生产和应用开始于20世纪50年代后期，当时主要应用于排水、工业防腐等一般用途，品种、规格、质量水平和制品标准等方面还相对落后。改革开放以后，特别是上世纪80年代末期，我国的塑料管道行业得到了空前发展。目前塑料管道已经成为主要的管道材料之一，为城镇、农村的发展发挥着重要作用。

    需求拉动行业跳跃发展
我国生产塑料制品的时间并不很长，塑料管道加工业在改革开放前也一直相对落后、发展缓慢，并且由于开始是以塑代钢、以塑代木为主要目的，只是将塑料制品作为一个节约材料的替代品，而没有充分宣传、利用其本身特有的优势，因此影响了行业的发展。

    随着发达国家先进技术的进入，上游原料行业的技术进步，加工设备质量的提升，管材制品质量水平逐渐提高，我国经济高速发展，更是为塑料管道的大量应用创造了条件。近年来，建筑业、市政工程、农业、工业等行业的市场需求不断加大，进一步拉动了我国塑料管道行业高速发展，使行业在提高生产能力和应用量、增加产品品种、扩大应用领域、促进产业科技进步、加强标准化建设等方面取得了很大的成绩。

    近年来，我国塑料管道生产能力一直保持高速增长，品种、规格不断丰富，质量不断提高，呈规模化、系列化发展。目前在市政及建筑给排水、农用（饮用水和灌排）、市政排污、燃气、供暖、城市非开挖施工、工业、通信、电力、矿山等领域的塑料管道应用比例进一步增加。有专家分析，我国塑料管道市场占有率目前在所有管道中的比例约为30％。

    据不完全统计，1990年全国塑料管道产量不到20万吨，1993年为25万吨，1999年为90万吨，而在2001年则实现了120万吨，2002年为130万吨，2003年为150万吨，2004年为200万吨，2005年为240万吨，2006年为280万吨，在2007年我国塑料管道总量达到了350万吨，已经成为国际性的塑料管道生产和应用大国之一。

    经过多年的努力，我国已经建立了以聚氯乙烯（PVC）材料、聚乙烯（PE）材料和聚丙烯（PP）材料为主的塑料管道加工和应用产业。从材料上看，目前PVC、PE和PP管材仍是应用量最大的品种。以2007年为例，PVC管道约占总量的60％，目前仍是主导产品；PE管道约占总量的27％；PP管道约占总量的10％。同时，一些新材料的管道也有了较大的技术进步，塑料与塑料和铝塑复合、钢塑复合等塑料与金属的复合材料管道发展很快。交联聚乙烯（PEX）、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、耐热聚乙烯（PE-RT）、改性聚氯乙烯（PVC-M）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、ABS等材料用量也有比较大的增加。

    在产品结构上，实壁管、波纹管、肋筋管、缠绕管、发泡管、内螺旋管等结构管材均有生产和应用。我国目前已经成为塑料管道品种最多的国家之一。

质量提高，标准完善，行业发展步入正轨

    目前我国塑料管道行业总体质量水平和起步阶段有很大不同。在起步阶段相关的标准和规范还很欠缺，生产企业大部分规模较小，设备较差，技术水平较低，因此出现一些低质量产品。随着标准、质量监督和检测的逐步完善，行业骨干企业的生产条件、技术水平和质量水平大大提高，已经能保证达到标准要求。

近年来，我国塑料管道标准化工作得到了极大的加强，建立了相对完善的标准体系。近年新制定和修订国家、行业标准几十项，轻工、建设、水利、农业、通信、煤炭等行业的产品标准近100个，涉及塑料管道的标准近100个，工程技术规程、规范20余个，其中大部分等同、等效、参照采用了国际标准和先进国家标准，主要技术项目和指标的确定是先进的，并在实践中得到了不断修改完善。这些塑料管道产品标准和设计、施工、验收规程、规范，为塑料管道的生产和应用创造了基础条件，促进了行业的质量意识与产品质量水平的提高及塑料管道的推广应用。

近年来，我国的塑料管道行业一直将“实施品牌战略，争创中国名牌”作为一项重要的工作。行业骨干企业努力加强管理，带动了行业整体水平的提升，尽管市场上产品质量仍不容乐观，但大多骨干企业的产品质量是符合标准规定并逐步提高的。