HDPE双壁波纹管是一种非常好的管材，已经被广泛的用于给水、燃气输送、农田水利等领域中，我们应当通过正确的方式进行连接，只有这样，我们才能取得更好的发展。下面就是关于连接HDPE双壁波纹管的相关要求。

1、PE大口径管材双壁波纹管(≥ID500)管材承口外径应小于或等于直管外径，连接应采用大小头连接；管材承口外层处应采用PE板 材增强处理。承口壁厚(≥ID500)符合国家标准GB/T1947.1-2004要求：大于等于11.4毫米。

2、橡胶圈

(1) 橡胶圈是承插式接口的密封件，PE大口径管材波纹管(≥ID500)应采用双道锲形连体橡胶圈，小口径波纹管(≤ID400)应采 用中空燕形橡胶圈；

(2)橡胶圈采用氯丁橡胶或其他具有耐酸、碱、污水腐蚀性能的合成橡胶。

3、橡胶圈的物理性能符合下列要求：

(1)承插接口所用的弹性密封橡胶圈，应由管材生产厂家配套供应，为保证密封效果。

(2)弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整，不许有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。

安装HDPE双壁波纹管的流程包括：管线定位、HDPE双壁波纹管道清洗、HDPE双壁波纹管焊接、交叉实验、衬管交叉、接头处置等。

管线定位。先用探地雷达对管线走向进行探测,第一个节点开挖后用主动匍匐的摄像机械人(CCTV)从第一个节点开端,从管道内部确定其地位、内径及在地上上难以查找的弯头号节点的精确地位。

双壁波纹管道清洗。采用PIG物理清洗技能对原管道进行清洗,关于少数巩固的积垢和妨碍物,则可用“拉皮牛”的办法持续清洗。HDPE双壁波纹管道清洗后用CCTV成像系统反省清洗结果,这道工序是内交叉HDPE管修复技能的一个主要环节, 清洗结果是决议HDPE双壁波纹管可否在衬入进程中不被划伤,包管修复后管道平安运转的要害要素之一。

HDPE双壁波纹管焊接。用专用设备热熔焊机对衬管进行对接并反省质量,对接进程应严厉掌握对接温度、压力、工夫等参数,焊接时各参数的合理拔取是决议接口质量的主要要素之一。因而对每道焊缝进行编号并记载焊接参数及质量。焊接后对HDPE双壁波纹管进行压力为0. 1 MPa的气密性实验,反省HDPE双壁波纹管焊缝的紧密性。

交叉实验。HDPE双壁波纹管道清洗的结果将直接影响HDPE管的交叉质量,因而在正式交叉进步行交叉实验。交叉实验段划痕深度≤1 mm、交叉阻力≤150 kN /km时,清洗及格。

衬管交叉。用缩径机对衬管进行四级等径平均缩径,缩径局限节制在5% ～12% ,将牵引头固定在完成缩径的HDPE管首端,用绞车经过缆绳将HDPE管迟缓拉入原管道,牵引速度节制在15～18m /min,牵引力小于HDPE双壁波纹管屈从强度的50%。管道交叉终了后,再次用CCTV反省衬管的恢复状况,包管交叉的质量。

接头处置。在进行衬管交叉时,每个交叉段HDPE双壁波纹管的长度应有必然的余量(穿入端和出口端的余量均为12 m) ,衬管衬贴终了后在端口处焊接复正当兰,相邻管段或管件用活套法兰以螺栓衔接。

各管段修复完成后,再按《给水排水管道工程施工及验收标准》(GB 50268—97)分段进行强度与紧密性实验。