首先是有关无缝钢管结构的调整，据不完全统计,月前我国共有80余套无缝钢管机组,可生产功6一630 X 0.1~60mm的无缝管。年生产能力约为250火10t。

现有机组可分属于3个不同的技术层次。

①多次加热的、以钢管不旋转、纵向轧制的、唇形孔型为主的、壁厚公差在土8%以上的传统机组共50多套。其中自动轧管机44套,周期式轧管机2套,顶管机2套,连轧管机2套,而自动轧管机中又有43套变形工序不完整。

②钢管旋转轧制,壁厚不均在士8%以下的轧管机共8套,其中封闭孔型,工具、钢管全旋转的A“c”一Rol馋管机“台,狄塞尔轧管机2套,开口孔型,工具、钢管全旋转的三辊轧管机4套。

 ③另有专用机组2套:功180mm挤压机组1套,功63omm热扩机组l套。 1.2焊管机组 焊管机组共计800余套,生产能力约为doo x 104t。

我国目前的能源利用率比国际先进水平低10个百分点，八大高能耗行业的产品单位能耗更是平均比国际先进水平高了40%，而钢铁工业碳排放量占全国排放量的12%，比世界平均水平高一倍多。在钢材热轧品种中，无缝钢管的轧钢工序能耗居第一位。

关于无缝钢管的结构调整最主要的是在控制总量的前提下，以节能减排为准绳，淘汰落后产能。

其次是有关焊管结构的调整

焊管产品主要由埋弧焊管和高频焊管两大部份组成，在结构调整方面2009年有了重大进展。首先在埋弧焊管方面，以西气东输二线工程管道为标志，完成了X80级管线管的制造和全线贯通，这是一个历史性的台阶。

焊管结构调整的方向是产品差异化，即不要都涌向石油行业的干线管和石油套管市场，而是应当看到民生市场还有不少空白点，例如食品包装用管、化工用管、住宅钢结构用管，饮用水用管、化学和制药用管、冰箱和空调等换热气用管、电厂给水和加热用管、中低压锅炉用管等。

HFW高频直缝焊管在结构调整中也取得了重大突破。首先是宝鸡石油钢管公司开发出亚洲首盘CT80钢级，31.8×3.18mm，长度7600m的连续油管，并在四川油田龙岗20井(井深3447.1m，井口压力30.5MPa)下井试验生产获得成功。

油气长输管线的管型一般为直缝埋弧焊管和螺旋埋弧焊管，西气东输二线使用钢级为X80，一级地区用螺旋焊管，二、三、四级地区用直缝埋弧焊管，海洋油气用直缝埋弧焊管或直缝高频焊管。

从上述市场趋势分析可以看出，今后油气长输管线的管型选择，除了一级地区仍可采用螺旋焊管外，直缝焊管的应用领域越来越广泛。除了长输油气管外，直缝焊管还可以用于结构管、海上用管等方面。

2010年中国钢管发展展望，调结构是重点，20世纪90年代我们大力调整产业结构和所有制结构，广大劳动者是承担了巨大成本的；10多年过去，我们在认识和操作新一轮结构调整时，理应比那时更加全面和更加成熟了。