日前，国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉透露，这份名为“Plastics–the Facts”(塑料-数字说话)的研究报告由欧洲塑料制造商协会(Plastics Europe)、欧洲塑料加工组织、欧洲塑料再生商协会和欧洲塑料再生与回收协会共同出资，在报告中对2010年的行业状况做出了评价。虽然从2008年全球经济危机以来情况有所好转，但去年欧洲塑料行业仍进行了2%的裁员，仍有塑料企业在接连倒闭。
报告称，尽管面临着重重困难，但欧洲塑料生产企业在2010年全年的经营收入仍攀升了17%。而塑料再生行业的强劲增势正在为塑料行业注入更多活力。
2010年，27个欧盟国家加上挪威和瑞士的塑料再生与回收量平均比2009年攀升了9.3%。这一数字占所有废旧塑料数量的58%。
国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉分析认为，受欧洲债务危机以及美国经济疲软等因素影响，近期原油价格下降的速度虽然有所减缓，但整体上依然呈下行的趋势；受国际油价下跌的拉动，国内原油价格也呈现了下跌趋势；虽德法两个欲联手拯救欧洲市场，但前景仍然迷雾重重，预计原油价格仍将震荡；成本价格压力减轻，化工原料价格呈现不同程度跌幅。受整体行情影响，中国塑料整体价格呈现下滑趋势。
近10年，在我国宏观经济快速发展的拉动下，我国塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展。2010年全国塑料管道产量超过800万吨，其中广东、浙江、山东占据产量的42%。塑料管道是化学建材众多组成部分中的一个重要分支，从使用化工材料的不同分类上看，塑料管道可分为聚氯乙烯(PVC)管、聚乙烯(PE)管、聚丙烯(PP)管、聚丁烯(PB)管、ABS管等。塑料管道在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势，因此获得了较多地区的推荐使用。塑料管道的应用领域通常为给水、排水、电力通信、农用、燃气、地暖、消防与其他领域。
“十二五”期间塑料管道领域不乏需求亮点:房屋建筑与市政工程仍提供稳定内需，但短期出现调控压力；水利建设政策大力支持，年均4000亿投入，极大提升对于管道类的需求；农村饮水安全系统建设与建材下乡拉动塑料管材需求升级；燃气供应体系与采暖消费趋势也将带来需求增量。
国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，我国目前已经建立了以聚氯乙烯(PVC)材料、聚乙烯(PE)材料和聚丙烯(PP)材料为主的塑料管道加工和应用产业，这三类材料产品占据了塑料管道主要供应比例。PVC的配套产业链最为完善以及国产原料的支撑，使得PVC管材在近些年来占据了市场半壁江山。随着消费升级与化工材料发展带动管道升级，未来我国的PE、PP等管材将提升需求占比。
目前我国塑料管道市场经济较为激烈，较大规模的塑料管道生产企业超3000家，年生产能力超1500万吨，年产能1万吨以上企业达300家，有20家多家年产能超过10万吨。
在小口径的家装常用领域，竞争较为激烈，门槛不高，使得布局销售网络成龙头企业发展之本；而在工程类项目领域，产品生产壁垒与运输半径限制使得龙头企业重在技术研发与规模扩张。
从上市企业目前的状况来看，一部分处于刚上市阶段，正在利用募集资金布置产能规划与营销建设，另一部分则是上市有段时日，正通过增发进行规模扩张。龙头企业行为证实企业角度对于塑料管道领域的做大做强的信心。随着营销体系的网络完善与各重要区域的产能布局，未来我国塑料管道领域将有希望实现更为健康的发展途径，龙头企业有望提升占有率。
陕西塑料加工企业掀起扩能热
“目前土建及厂房建设已进入尾声，10月20日左右就开始设备安装和调试，11月底将全面投产。”10月10日，西安高科建材科技公司总经理郭润民兴奋地向记者介绍。他说，3万吨/年塑管生产线一期项目和4万吨/年管材生产线搬迁工程将如期在今年四季度全部完成。
目前，我国塑料型材、管材产能严重过剩，不少企业已经举步维艰，为何西安高科建材公司还要扩张？对于这个问题，郭润民给出了3点理由：
西安高科建材公司的产品配方引进国际先进的绿色环保配方，生产的塑料制品具有普通产品难以比拟的功能优势；经过十几年的经营，他们的绿色环保塑料建材不仅在西部规模最大，还占据了中亚、东欧等国家和地区较大的市场份额，并远销欧美等发达国家；随着西部大开发第二个10年规划的实施，西部地区的氯碱、乙烯工业日益发达，规模不断扩大，可以就近获得廉价且充足的原料，具有一定的成本优势。
“正是基于上述考虑，一期扩能搬迁项目完成后，我们将迅速启动二期3.5万吨/年塑料管材建设项目，力争2012年建成投产。届时，我们公司将形成10.5万吨/年塑料管材和8万吨/年塑料型材生产能力，成为全国大型塑料建材生产基地。”郭润民说。
记者了解到，看好西部塑料原料供应充足、劳动力成本相对低廉、塑料制品需求旺盛，因而规划扩能的塑料加工企业不止西安高科建材一家。作为陕西省最大的国有塑料编织袋生产企业，陕西渭河塑业公司于8月新购进8台6梭圆织机，使年产能猛增至1900万条。陕西华山化工集团塑料编织厂的扩能计划也正在加紧实施，塑料编织袋生产能力将提升至2000万条/年。
“为满足不断扩大的铵及30万吨/年纯碱、32.4万吨/年氯化铵的包装需求，兴化集团正投资1000万元对现有塑料编织袋厂实施扩能改造。年底完成后，公司塑料编织袋生产规模将超过4000万条。”陕西兴化集团总经理陈团柱对记者说。
目前，陕西延长石油集团工贸公司黄陵石化制品厂凭借延长石油集团30万吨/年聚丙烯的原料供给优势和地处延安可同时辐射榆林、延安、铜川、西安等地的区位优势，建设7000万条/年塑料编织袋生产线。
陕西煤业化工集团董事长华炜告诉记者，考虑到“十二五”期间，陕煤化集团规划的众多煤化工、盐化工项目将“开花结果”，对塑料包装的需求量巨大，陕煤化集团将建设特大型塑料加工基地。初步设想是：先期建设2亿条/年塑料编织袋生产基地，以满足陕煤化集团“十二五”中后期每年1.6亿条以上的塑料编织袋需求，然后再择机上马塑料管材和型材生产线。
除陕西本土企业外，东部地区一些企业也在陕西频频扩张。浙江嘉兴人郑国闯在塑料编织行业已经打拼了20多年，1994年在陕西省岐山县建厂。目前，郑国闯两个分厂的塑料编织袋生产能力合计达4500万条/年。近期，他打算进一步扩大生产规模。
中国塑料加工工业协会管道专委会秘书长王占杰、塑编专委会副秘书长王永仁、国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉等专家认为，陕西塑料加工企业的做法符合市场规律。虽然全国塑料编织产品和塑料建材总体产能过剩，但西部地区的企业目前正面临着难得的发展机遇。
一方面，当前和今后较长时期，西部地区凭借丰富的资源，大力发展煤化工、氯碱化工、石油乙烯化工，增加了PVC、PE、PP产量。随着众多在建项目的建成投产，西部地区塑料原料将非常丰富，成为塑料原料价格洼地，可降低当地塑料加工企业的原料成本。
另一方面，西部地区拥有丰富且相对廉价的电力、劳动力资源。西部地区水泥建材、化工化肥、装备矿产等产业发展迅猛，农田水利及城市管网等基础设施欠账多，房地产市场发展空间大，这些将继续增加对塑料包装和塑料建材的需求。
福建塑料制品出口持续增长
福州海关数据显示，2011年1~8月份，福建省塑料制品共出口36.5万吨，比去年同期（下同）增加0.7%；价值11.7亿美元，增长19.9%；出口平均价格为每吨3213美元，上涨19%。主要是以一般贸易方式出口，其中对美国和欧盟的出口下降，对日本和东盟的出口增长。
当前国内塑料制品面临的主要问题是塑料机械配套能力不足严重制约塑料制品行业竞争力的提升，生产效率、精密化、微型化、大型化装备及自动化控制水平不能满足塑料制品生产高层次消费与高技术领域的特种需求。另外贸易摩擦多发导致出口难度增大，今年以来贸易摩擦从显性向隐性扩展，技术性贸易壁垒形式更加多元化。
为此国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉建议，增强技术创新能力，努力提升塑料机械科技水准和产品品质，分享高端领域的利润蛋糕，同时充分发挥行业协会组织的协调作用，避免压价竞销行为，提高信息流通度，组织合理有序出口，以免授人以柄。
