1. 施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用。
2. 管道安装一般采用滑入式"T"型接口,只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明,这种接口其有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性;操作简单、安装技术易掌握;改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。
安装程序为: 清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。
3. 安装要点:
①、清理管口: 将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
②、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形’或“8’’字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。
③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂: 将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
④、下管: 应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。
⑤、安装机具设备: 将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
⑥、顶推管子使之插入承口: 在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利,首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链,与此同时,让人可在管承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
⑦、管件安装: 由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法,用单根钢丝进行安装。
⑧、检查: 检查承口插口的位置是否符合要求((用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位)。
应注意的几个问题:
1. 胶圈要放正在承口槽内,并用手压实。
2. 当管子需截短后再安装时,插口端应加工成坡口形状。
3. 在弯曲段利用管道接口的借转角安装时,应先将管子沿直线安装,然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳,以免位移。
4. 安装过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,否则容易将胶圈顶出,影响安装的质量和速度。
5. 管道安装要平,管子之间应成直线,遇有倾斜角时,要小心。
6. 将连接管道的接口对准承口,若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。
7. 管道安装和铺设工程中断时,应用其盖堵将管口封闭,防止土砂等杂物流入管道内。
8. 试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。
施工经验:
1. 为了安装方便,可先用水浸湿橡胶圈。
2. 炎热的夏季,润沿油宜用植物油,寒冷的冬季,橡胶圈可用热水预热,以减少硬度,迅速安装。
3. 管子安装中若需借转,在用管子的自身借转角无法满足的情况下,可根据需借转的角度,经计算后将管子的插口切割后斜口,这样既可增大借转角度,又能保证安全使用。
4. 若无条件用水试压时,也可考虑用空气试压。
5. 管沟回填应分层夯实,若管道穿越道路时,为避免压坏管身,可回填粗砂至管顶。
6. 在施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象,在安装时需严格按规范进行施工,需保证给每根管子都安装到位,对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。
7. 夏季施工过程中,可在接口部位适当覆土.
8. 三通、弯头必须做混凝土支墩。