碳素钢管是指碳含量低于2%,并有少量硅、锰以及磷、硫等杂质的铁碳合金。而在工业上应用的碳素钢碳含量一般不超过1.4%。
由于碳素钢管品牌多、规格多,如果安装前不仔细检查,钢管存在的质量问题就不易被发现,安装后会造成渗漏。并且,碳素钢管在空气中受潮后容易生锈腐蚀,在运输和贮存的过程中,表面上留下了许多污物,若不及时进行除锈及清理,安装后会继续锈蚀从而减少管道的使用年限,严重的锈蚀会导致管道堵塞,甚至还会破坏设备。
那么,碳素钢管安装前的正确做法是什么呢?
1.碳素钢管安装前应对下列内容进行仔细检查,以保证管材及管件质量
(1)检查管材及管件的出厂合格证、质量证明书或试验记录、水压试验记录等技术资料,并应符合现行国家标准。
(2)检查管材及管件的质量标记是否符合技术文件及现行国家标准,如发现有问题应及时更换或采取处理措施。
(3)检查管材及管件的外表面质量,管子的壁厚应该符合国家标准。椭圆度不准超过规定范围。管子及管件表面应无裂纹、无缩孔、无夹渣、无折叠、无重皮、无砂眼、无针孔、无超过壁厚允许偏差的局部凹坑、无碰伤等质量问题,并且管子内外表面无严重锈蚀时为管材及管件合格。
2.当管子表面铁锈较少、管道数量又不多时可采用手工除锈,一般手工除锈是用钢丝刷、钢丝布、砂布等进行摩擦,除掉管子表面的铁锈,然后再用干棉纱进行擦拭或清扫,使管道表面露出金属光泽。
3.当管子表面铁锈较多,而管道数量又较大时,一般采用机械除锈或喷砂除锈或酸洗除锈。钢管酸洗除锈时一般采用硫酸或盐酸。
4.管子表面刷防锈漆的种类应该要根据设计要求进行选择,常用的有红丹防锈漆、环氧树脂漆等,表面面漆一般为调和漆。
而在刷漆前,应清理干净管子内表面的灰尘、污垢、毛刺、油污及水分等。刷漆时应做到涂层均匀,不漏涂,刷完后漆膜的合格标准为附着牢固,无剥落,无皱纹,无气泡,无漏涂,无损坏等缺陷。
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