PE管材在生产时会经常出现一些质量上的问题,今天我们就带大家了解一下这些问题以及解决的方法都有哪些:

　　一、管材表面出现波纹。

　　原因：1冷却不充分 2密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

　　解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低第一节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

　　二、表面麻点(主要是内壁)。

　　原因：1.原料中含有杂质 2.口摸与芯摸间内壁清理不干净3.局部温度过高，

　　导致老化。解决方法：1.检查原料 2.清理干净或过渡一段时间 3.检查温度传感器

　　三、表面凹坑。

　　原因：1.原料潮、气泡破裂 2.定径套水量不均 。

　　解决方法：1.原料烘干2.调整水量或更换定径套

　　四、表面亮斑。

　　原因：定径套水量不足。

　　解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套

　　五、内外壁轴向粗糙。

　　原因：原料含水量过高。

　　解决方法：原料烘干处理

　　六、表面不光亮

　　原因：熔体温度不合适或原料有问题

　　解决方法：调整熔体温度或更换原料

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