孔网钢带复合管生产是以冷轧钢带焊接的孔网管为增强骨架的复合管材，今天我们来了解一下关于它的具体工艺流程有哪些:

　　1.钢板冲孔

　　管道的骨架是由薄钢板为基材经冲孔而成;产品按每种规格计算并决定钢板的厚度、宽度等，然后纵剪成条。钢板冲制成网状时，其横竖距的排行宽度可利用设备上的棘轮和收带调整机构进行调节。钢板完成冲孔后，还需经倒角机进行倒角处理，倒角30℃，倒角完成后。

　　2.缠绕成型

　　生产线由环绕放带机在定径芯模上作交叉转动成螺旋钢网管的雏形，然后由对称的两台氩弧焊机同步跟踪焊实施焊接，焊缝由氩弧焊机自电弧焊热成熔料池焊接而成，焊缝必须经过认真检查和修磨使其光滑平整，螺旋管的螺旋升角按适当的角度制定。

　　3.复合成型

　　孔网钢带复合管通过限位口模并到达注塑复合区，塑料颗粒经加热到190～200 ℃左右，在恒温状态时，启动双联挤出机向料池充料。在料池内充满料后，并且达到成型压力时，启动后端牵引机，在牵引机的作用下把网管与塑料已成复合雏形的半成品引出定型模具口，进入成型模具初冷后，进人冷水箱，在浸水冷却成完全固化的成品。

　　4.定尺切割和下料

　　从牵引机出来的制品，进入环绕切割机，视要求可以任意切割管道长度尺寸，环绕切割机可设为人工和自动两种模式，环绕切割机的动作用PLC控制。切割完后自动落在料架上。

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