耐磨陶瓷弯头，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3)，通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。

　　耐磨弯头的应用分布很广，主要在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。

　　在国外，工业企业普遍采用耐磨陶瓷做防磨内衬，DN50～800之间耐磨管道、弯头三通一般情况采用离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)，包括日本京瓷(KYOCERA),九州工业及德国BMW 等知名企业均采用高铝瓷制作衬板和耐磨零部件。国外进口设备，大部分都是用这种耐磨弯头，如华能大连发电厂、华能岳阳发电厂一期、国华三河发电厂、大唐徒河发电厂、江苏利港发电厂等厂。

　　耐磨弯头性能特点

　　1.耐磨性能优异，连续使用10年以上时间

　　经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。

　　2.内衬陶瓷强度高，硬度高，重量轻

　　经中科院上海硅酸盐研究所测定，我公司生产的刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，硬度远高于耐磨钢和不锈钢，密度仅为钢铁的一半，陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，便于安装与更换.

　　3.装贴牢固，耐热性，耐腐蚀好

　　陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁.该粘合剂系我公司与清华大学细陶瓷国家重点实验室联合开发的，粘接力强，耐高温，耐老化，可保证永不脱落，东方日立等锅炉厂家燃烧器内装贴陶瓷均采用此胶.装贴工艺简便，可靠性极好.陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀.

　　4.内壁光滑，不堵粉料

　　瓷片经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁.装贴工艺严格按照 作业指导书进行，保证瓷片平滑过渡，高度差不超过0.5mm，装贴陶瓷后弯管内壁平整光滑不堵粉料.

 

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