双壁波纹管的热熔焊接是个非常重要的工序,它会直接影响到管材的使用寿命和质量,所以在焊接过程中必须重点注意以下几点问题:

　　1.双壁波纹管在焊接前先查看待焊接管材两端面是不是切开平坦(如端面不平坦，应进行修)。将双壁波纹管待焊面控制在管材波谷居中方位，两被焊管材调正到同一轴线;接口处需留1-3mm空地，以便于焊接(但最大缝隙一般不超越 5mm)。若达不到需要，则要用工具对接口进行部分修切。修切作业可以从管外或管内进行。焊接区域有必要保证清洁、单调。不得有尘土和其他杂质存在;并对焊接区域内、外表面进行打磨处置，除掉氧化表层。

　　2.双壁波纹管焊接所用的焊条一般应由管材出产厂配套供应，需要与出产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的质料焊条，需要断面为圆形、该焊条粗细一起并符合所选用焊枪焊接功能的需要。此焊条还有必要需要洁净、单调、无任何污渍。

　　3、有必要着重要运用带热风设备的出色挤出焊机。焊接时热风设备有必要将焊管材接缝端的聚乙烯预热，使挤出的熔融聚乙烯可以与管材融为一体。全部焊接断面有必要丰满，不能有漏焊和断口。

双壁波纹管   由www.hqsgw.com整理编辑