（2）2.5mpa（含2.5mpa）以下管道系统采用普通电熔方式连接，2.5mpa以上的管道系统采用管材先热熔对接，然后再进行电熔连接；与其它材质的管道连接采用电熔法兰式连接。

（3）电热熔焊接连接：电热熔焊接连接方式与pe管的连接方式相似，采用电热熔管件焊接连接，连接可靠、使用方便。电热熔管件有直接、弯头、变径、等径三通、异径三通等。焊接时，要求界面的配合间隙应均匀；焊接前必须刮削连接界面的氧化层0.1mm以上，并保持清洁。在焊接过程中应使用扶正器，固定接头，有利于整园、对中并能防止接头构件移动，利于保证焊接质量。

（4）法兰连接：法兰连接有多种形式形成法兰，在此介绍四种，A、电热熔法兰连接，是电热熔和机械混连，这种连接方式为先在管材端头采用电热熔承插焊接方式熔接法兰头，再利用法兰与之进行机械连接。B、压紧预制法兰连接。C、翻管边压制法兰连接。D、注塑制法兰连接。

（5）钢塑过渡接头连接：钢塑过渡接头连接目前有两种形式用于PSP管道与钢管的连接。其连接接头的塑料端与PSP管采用电热熔焊接连接，接头的另一端（钢端）与钢管采用焊接或法兰连接。当钢管对钢管焊接时，钢管的长度必须大于400mm并采取降温措施，以免塑料端受损而破坏连接的密封。

（6）热熔对接焊接：PSP内部有增强钢丝，而且管壁薄，很难直接进行热熔对接焊接，一般采用先制造出法兰端面，而后将两端进行热熔对接焊连接，形成法兰的方式很多，前面法兰连接介绍有四种形式可供参考。

（7）热熔对接焊与电热熔套筒管件组合连接：在重要工程中，为提高管道的连接强度及保险系数，先采用热熔对接焊连接，然后用电熔管件进行电热熔焊接，实践证明这是很可靠的连接方法。

（8）普通管件与加强管件的对比

物理性能：A、管件长度、宽度、壁厚、熔丝匝数、熔接区域全部相同；B、管件焊接参数、焊接效果全部相同；C、加强型管件在管件外表面沿中心线向两边各延伸相同等距的2mm厚度的钢箍，在钢箍外面多了一层3mm专用聚乙烯热熔胶，该热熔胶尺寸大于钢箍40mm。

使用性能：高压力管材与管件焊接过后整条管线承压能力最脆弱的地方在管件内部中心线处（两根管材在管件内部对碰处）；常规压力（1.0、1.6、2.0Mpa）使用普通管件，中压力（2.5、3.0Mpa）使用管材先对接热熔再用普通管件进行电热熔；高压力（3.0Mpa以上）管材先对接热熔再用加强管件进行电热熔。

压力对比性能：加强管件外表面加了一层钢箍，并在钢箍外表面加了一层聚乙烯热熔胶，应用到高压力管道上面，有效的消除了管材内部液体高压力对管件内部中心线处（两根管材在管件内部对碰处），并且防止管材与管件焊接过后引震动或移动引起的管材错位 
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