管材在焊接时会因为天气、温度或者环境的原因从而影响管材最终的焊接质量,今天小编就跟大家一起来了解一下关于HDPE双壁波纹管在焊接时都应该注意哪些问题:

　　(1)首先要用洁净的布铲除两管端的油污或异物,查看其外表是不是有磕、碰、划伤，如有划伤应予以局部切除后方可使用,再核对欲焊接的管材标准、压力等级是不是准确。

　　(2)经过调理铣刀片的高度可调理切屑厚度,置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后在合拢管材两头，并加以恰当的压力，直到两头均有接连的切屑出现后，撤掉压力，略等顷刻，再退开活动架，关掉铣刀电源。

　　(3)取出铣刀，合拢两管端，查看HDPE双壁波纹管两头对齐状况,管材两头的错位经过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改进,不然应再次铣削，直到满意上述需求。

　　(4)在不影响铣削和加热的状况下将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，管材机架以外的部分用支持物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。

　　(5)加热板温度到达设定值后，放入机架，退开活动架，敏捷取出加热板，然后合拢两管端，其切换时刻应尽也许短。

　　(6)查看加热板温度是不是到达设定值,将加热板外表的尘埃和残留物铲除洁净。

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