聚氯乙烯在熔融挤出时的流动性很差、热稳定性也差，用挤出法生产大口径管材是相当困难的。大口径聚氯乙烯管的连接问题也困难。聚氯乙烯管的连接有黏合剂粘接(一般用在小直径聚氯乙烯管)和用弹性密封圈的承接连接两种方法。大口径聚氯乙烯管一般六米一根，刚性比较大，用弹性密封圈的承接连接对于施工要求较严。

　　更难解决的问题是管件配套问题。目前国内直径在250毫米以下的聚氯乙烯管件已经比较配套，但是较大直径的聚氯乙烯管道的配套却成了问题。目前的一种解决方法是用金属管件(钢板焊接涂塑防腐或球墨铸铁)加上专门设计的法兰接头，例如郑州自来水公司在全国化学建材会上介绍过的经验;另一种是用聚氯乙烯焊接再外缠绕玻璃钢增强层的管件，例如IPEX的聚氯乙烯管道系统。直径在200毫米以上采用这种PVC/FRP管件。

　　大口径给水用塑料管材难以发展的症结：管材难以成型;管件难以配套;连接问题难以解决。

　　所以，国外大口径给水用塑料管主要是聚乙烯管。原因是生产大口径的聚氯乙烯管在工艺上比较容易和聚乙烯管连接方便，制造大口径的聚乙烯管件也不难。

　　聚乙烯在熔融挤出时的流动性很好、热稳定性也好，用挤出法生产大直径管材比较容易。过去没有大口径聚乙烯管是因为那时聚乙烯的强度比较低，要制造大口径聚乙烯管材，需要的壁厚太大，一方面不经济，另一方面也因为制造工艺的困难。后来，聚乙烯管专用材料得到了很大的发展，性能上有了明显的提高，特别是高强度PE100等级原材料出来后，就为大口径聚乙烯塑料管发展开辟了道路。

　　聚乙烯管材的突出优点是柔韧性和可以热熔连接。大口径的聚乙烯管材一般都采用热熔对焊，焊接强度可以达到管材本体的强度。大口径的聚乙烯管件也比较容易解决，因为可以用聚乙烯管材、板材和注塑件通过机加工和热熔焊接来制造。

　　综上所述，发展大口径的给水用塑料管的方向显然是聚乙烯管。

　　应该肯定，聚氯乙烯具有强度高、成本低的优点，聚氯乙烯管材管件应用在给水用领域也是有前途的，尤其是国外已经逐步商品化的双向拉伸聚氯乙烯管，强度更高，成本更低，抗冲更好。但是，聚氯乙烯管材管件不宜制造大口径，建议有关企业不必勉强去发展大口径的聚氯乙烯管。