原片将朝着超薄、超厚、超大、超白等方向发展，以满足市场需求。目前超薄玻璃大量的靠进口，仍然有较大替代空间。最近玻璃工业协会与建设部在协商考虑把玻璃作为结构材料。如果说玻璃能作为一个结构材料，那么它就会朝超厚、超大去发展。
产业政策发展导向，大规模需求态势仍将持续
1、玻璃工业传统应用领域将向节能环保的发展。建筑节能和绿色建筑节能将进一步推进，同时太阳能应用将呈现巨大的发展潜力，将为绿色玻璃产品呈现广阔的市场。“十一五”十大重点节能工程意见里边就把节能技术改造项目给奖励，提到了玻璃行业综合技术的实施推广，推动玻璃行业的进步。
2、自主创新的产业政策。国务院的文件对高新技术，包括玻璃、高新技术产业化项目给予一些税收的优惠和财政的支持，为玻璃行业大力开展自主创新提供了驱动力。
3、国家经济战略调整带来的机遇。西部大开发、振兴东北老工业基地、建设社会主义新农村、区域发展总体战略，这些经济战略的实施不但为玻璃行业可持续发展开辟了广阔前景，而且将极大促进玻璃行业向小城市发展，为玻璃行业进一步优化布局奠定了基础。此外新型城市化建设也离不开玻璃，特别是节能玻璃。
行业布局调整，优化产品结构
玻璃产业布局向着靠近市场的终端，靠近能源基地，靠近资源基地，靠近交通枢纽区域集中。大企业之间协调发展的方向逐步在得到优化。通过大企业集团重组联合，提高行业集中度。再是以加工玻璃发展为核心，调整产业产品结构，大力发展优质浮法玻璃，适合建筑节能的汽车玻璃以及电子玻璃。
技术创新促进发展
最近行业协会提出来发展浮法玻璃二代，目前拥有浮法玻璃二代技术的世界上只有三个国家，一个是英国的皮尔金顿，二是美国的PPG，三是中国的洛阳浮法。但是中国的洛阳浮法和皮尔金顿、PPG相比还有很大差距。未来制定玻璃标准会从主要产品的节能和寿命方面考虑。
促进节能减排，走低碳排放为特征的发展之路
首先是生产环节当中的节能减排。包括：全氧燃烧技术、余热发电、脱销等。全氧燃烧主要在于成本较高，如果将来成本下降，全氧燃烧仍有发展空间。目前40%的生产线已经安装了余热发电，未来这一比例会进一步提高。国内玻璃行业脱硝的技术难度比较大，脱硝700毫克是作为一个参考值。目前协会跟环保部协商，未来可能进行强制环保治理。
其次是以绿色化产品作为下游领域节能，包括Low-E玻璃推广。在国外发达国家，Low-E玻璃应用占比达到70%-80%，但是我们国家只有10%。Low-E玻璃没有发展起来的原因是国家的一些政策还不配套。监督部门尚未能够制定一些评价的系统来约束企业的节能减排。
加快对外贸易转型，提高国际竞争力
国内的加工玻璃虽然有一些增长，但是还是以物美价廉为主，在国外加工玻璃的附加值是原片的5倍，但是中国加工玻璃附加值只有2.5倍。从行业协会角度来讲，产能过剩是结构性的。目前优质的浮法玻璃，特种玻璃还需要进口，但是普通的浮法玻璃，特别是建筑领域浮法玻璃，严重过剩。要消化和化解产能过剩，一是扩大玻璃的应用领域，二是加大出口。
