用吹胀膜生产酱油塑料袋，热封性能的好坏同吹胀比，牵引比、露点线的高低、挤出温度有很大的关系，即使原料相同同样采用吹胀法生产出来的薄膜，由于操作条件的不一样，性能上会有差异。

　　吹胀膜的热封牢度随挤出温度的升高、氧化程度的提高而降低，也就是说250℃挤出吹胀的薄膜的热封牢度不如160～180℃LDPE吹胀膜的热封牢度好。一定合适的吹胀比和牵引比有利于薄膜强度性能的提高，但是由于薄膜吹胀和牵引实际上使进入高弹态下的分子发生了定向，加快并促进了结晶化，薄膜的定向强度提高了，但热封性，即热封牢度降低了，为此，在吹胀法生产牛乳袋、酱油袋时，过大的吹胀比和牵引比是不合适，1.5～2.5之间较妥当。

　　第三个影响因素是露点，所谓露点是吹胀膜上薄膜因风环上吹出的冷风冷却，液态与固态的一条分界线，是透明与模糊的一条界线，实际上是熔点，露点线高，在吹胀后的泡管上，说明吹胀是在液态下进行，吹胀和牵引不产生分子的定向，只能使薄膜变薄，不会使液体自由活动的高聚物分子定向，生产出来的薄膜性能接近于流涎膜，有良好的热封性，热封牢度好。相反，露点线低，低到在未吹胀前的口模口处，则吹胀是在聚合物的高弹态下进行。吹胀的结果不仅使薄膜拉薄，而且使分子在吹胀力下横向拉伸而定向，并促进了高聚物的结晶，结果热封性能变坏，热封牢度变差。

　　第四个影响因素是白色色母料中的油性添加剂的量，大多的润滑剂虽然使色母料光亮，薄膜光泽度提高，但是，热封牢度却下降。因此，采用合适的色母料也是牛奶袋成功与否的一个重要因素。

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