对内窥镜进行检查时怎样确定设备是否有问题
内窥镜能够有效的提高工作人员检查设备问题效率，可以检查部件内部的腐蚀、锈斑、铁屑异物、对接焊缝等质量缺陷等。那么它是怎样确定设备存在的问题呢?从下述几个方面可知设备出现了问题。
1、裂纹
光束照射到被检测物体表面时，观察到黑色或者亮色线条，而且放大一定倍数，发现线条周围有不规则边缘时，可判定为裂纹。
2、腐蚀
光束照射下，观察有块状、点状不光滑表面，在一定放大倍数下轻微凹凸不平为腐蚀。
3、焊漏
光束以合适角度照射时，观察到与熔化金属相连，无分界线的凸起时则为焊漏。
4、起皮
当光束平行照射时，发现在凸起部分背后有阴影;改变光束照射角度，则发现表面凸起部分与周围被检测物有明显分界线，则可判定为起皮。
5、拉线和划痕
在光束照射下，如发现被测物表面存在较规则的连续性长线，判定为拉线。
6、斑点
在光束照射时，观察到与周围被检物色泽不同的光滑无凹凸表面可判定为斑点。
工业内窥镜在铸造产品检测起到的作用
衡量铸造产品内在质量的因素有化学成分、金相组织、冶金缺陷、物理力学性能、可靠程度、晶粒度、共晶饱和度、致密度、纯度、连续度等。影响产品使用质量的有切削功能、焊接性能、运转性能、耐磨性能、耐蚀性能等。
检测的内容包括铸造原材料质量检测、铸件无损检测、铸件表面质量检查等等。铸造原材俩的质量检测是使用X荧光能谱仪，可以在五分钟之内完成球化剂、孕育剂的各种铁合金、脱硫剂、炉渣、耐火材料、矿物等原材料的全分析。铸件无损检测常用的设备有磁粉探伤、射线探伤、超声探伤或球化率检测等等。由于铸铁毛坯件其表面光洁度较差、材质较疏松、晶粒较粗大以及其内部石墨的存在等因素的影响，因此必须注意探伤方法的选择、仪器的选型、器材的配套、操作的技术与人员的经验等工作。
铸件表面缺陷的检查一般可以用眼观察，使用内窥镜能更好的观察出来表面的缺陷。它检测的较为准确，能帮助我们快速找到问题，然后再解决问题。
