等离子粉末堆焊工作原理及特点
等离子粉末堆焊是一种利用转移型等离子弧为主要热源的堆焊方法。使用等离子弧焊的方法在被磨损表面进行堆焊，不仅具有生产效率高，质量稳定，易于机械化、自动化;而且该焊接方法使用粉末作为填充材料，克服了硬质合金难于制丝等问题。下面我们来了解以下等离子粉末堆焊技术的工作原理及特点。
等离子堆焊机
等离子粉末堆焊的工作原理：
等离子堆焊技术是采用等离子束作为热源，在金属的表面获得相对美观、耐磨、防腐、耐冲击、耐热等特性的新型材料表面改性技术，其原理是按照程序轨迹运行的高能等离子束，在堆焊过程中把合金粉末通过同步送粉器送到需要进行强化表面处理的工件表面上，同时利用高能束辐照使合金粉末熔化，其工件表面也同时熔化，在工件表面形成合金熔池，在等离子高能束离开以后，合金熔池快速凝固，从而形成其成分均匀、组织细小、致密无气孔及无裂纹的高质量冶金涂层。
等离子粉末堆焊的特点：
1、堆焊合金层与工件基体呈冶金结合，结合强度高;世界范围内公认的焊接强结合力设备;
2、堆焊速度快，低稀释率;粉末等离子弧堆焊的稀释率可控制在5%一10%或更低;
3、堆焊层组织致密，成型美观;易实现高效自动化生产，提高劳动生产率，减轻劳动强度;
4、可在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，直接进行粉末等离子弧堆焊;
5、与其他等离子堆焊相比设备构造便利，低耗、高效、实用易操作，维修维护方便;
6、等离子弧温度高、能量集中、工艺稳定性好，在工件上引起的残余应力和变形小;
7、可控性好。可以通过调节电流大小、气体流量、送粉速度、堆焊速度及摆动幅度来控制堆焊效果，从而获得质量优异的堆焊层。
8、使用材料范围广。堆焊合金粉末作为堆焊材料，不受铸造、轧制、拔丝等加工工艺的限制，可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金，以获得所需性能的堆焊层。
9、堆焊大型工件效率高。一般采用的埋弧焊和气保焊进行加工，但随着很多工件表面要求越来越高，普通的电焊设备已经不能满足加工要求了，等离子自动熔覆设备能极大限度的解决工艺的完整性和高效率两大难题，针对大型工件堆焊耐磨层或是修复大面积裂纹等有独到的优势。工件表面温度比氩弧焊焊接后低200℃以上。
