常用不锈钢紧固件牌号介绍
不锈钢自20世纪初面世以来，发展迅速，全世界至今已构成一个有300多个商标的系列化大类钢。GB/T20878-2007《不锈钢和耐热钢商标及化学成分》国家规范，于2007年10月1日起施行。紧固件商品包含不计其数种规范,在确保安全或思考温度的影响,恶劣的环境或其它风险的当地,常常对紧固件用钢材的安全、耐用性和表面质量提出较高的请求，这即是钢材有必要满意耐应力腐蚀或耐热、耐高强度的条件。本文将对常用不锈钢紧固件牌号进行一个详细的介绍。
不锈钢紧固件
1、不锈钢及其分类
不锈钢—以不锈、耐腐蚀为首要的特性，且含Cr量最少10.5%及含C量最大不超越1.2%的钢。
耐热钢—首要技能请求是它们可承当高于550℃温度，具有杰出的化学稳定性或较高强度的钢。
不锈钢大多数资料都能制成钢丝和盘条用于紧固件出产，不锈钢按金相安排分有：铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢、奥氏体型不锈钢、沉积硬化型不锈钢和奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢5大类型等。
选用不锈钢紧固件资料的准则，首要从以下几方面来思考，一是对紧固件资料机械功能方面，尤其是抗拉强度方面的请求;二是工况条件对资料的抗腐蚀功能方面的请求;三是作业温度对资料的耐热功能(高温强度、抗氧化功能)面方面的请求;四是紧固件制作技术方面对资料加工功能方面的请求;五是从价格、重量、收购等方面的请求。经过对这五个方面进行全部、归纳的思考后，最终确定选用紧固件资料的商标、种类规范、资料规范。
2、铁素体型不锈钢
Cr是首要合金元素，不与C联系Cr元素决议了钢的抗腐蚀性。铁素体不锈钢的含C量约束在0.08%以下,热处理不会有显着的硬化,冷作硬化则可显着进步硬度。
铁素体型不锈钢有晶间腐蚀的倾向，但与含等量的C、Cr和Cr-Ni奥氏体型不锈钢比较，通常工业出产的通常纯度的铁素体型不锈钢更易遭受敏化，从而具有更高的晶间腐蚀倾向。铁素体钢中含Cr的碳、氮化物远比Cr-Ni奥氏体型不锈钢分出快得多，此钢种不仅在强腐蚀介质中具有晶间腐蚀的倾向，并且在弱介质(例如自来水中)也是如此。
铁素体型不锈钢在低于构成奥氏体的温度下退火。退火温度随化学成分的改变而定，通常最高为850-950℃。
06Cr13Al(0Cr13Al)硬度低，经过冷加工发生硬度，伸长率较高，易加工，常常用于强变形零件，如铆钉。
06Cr11Ti(0Cr11Ti)有优秀的高温功能，用于制作请求耐腐蚀、耐热低等级紧固件。
10Cr17(1Cr17)通常Cr不锈钢，常用的通常用处耐蚀不锈钢，耐腐蚀功能好，不能热处理强化，用于请求耐腐蚀、耐热，而强度通常的紧固件，它的耐腐蚀功能和耐热功能比12Cr13(1Cr13)好。
3、马氏体型不锈钢
马氏体型不锈钢的C含量为0.08%-1.00%,乃至更高。具有体心立方构造，可磁化。当含S量>0.15%时为易切削钢,可用于接受高速机械加工。
马氏体型不锈钢的耐腐蚀性较奥氏体、铁素体型不锈钢都要差，具首要长处是可以经过热处理强化，适用于对强度、硬度、耐磨性等请求较高并兼有必定耐腐蚀的紧固件。
经过淬火后马氏体改变，强度可极大地进步，通常需求回火。通常常以退火(铁素体)或淬火+回火状况交货。
12Cr13(1Cr13)常用耐腐蚀、耐热不锈钢，耐腐蚀功能通常，机加工功能杰出，热处理可到达35-45HRc，用于通常用处的耐热、耐蚀紧固件。
Y12Cr12(Y1Cr13)含硫量稍高，是切削功能极好的易切削不锈钢，其它首要功能同20Cr13(2Cr13)钢，适用于切削加工的通常紧固件。
20Cr13(2Cr13)含碳量增加≥0.15%,机械功能进步，可热处理硬化最大至53-58HRc，用于请求较高强度的紧固件。
4、奥氏体型不锈钢
奥氏体型不锈钢的首要合金元素为Cr和Ni，基体具有面心立方晶格的γ相为主，不行磁化。经过增加奥氏体构成元素C、Ni、Mn、N和Cu，可进步奥氏体型钢的稳定性。
奥氏体型不锈钢具有杰出的通常抗蚀性，在很多介质中具有优秀的耐全部腐蚀功能，但对晶间腐蚀和应力腐蚀开裂较灵敏。任何热处理技术都不会使其硬化;但由于N含量的增加或冷成型强化，可使钢的力学功能有所进步。奥氏体型钢具有杰出的可焊性，也有较高的低温冲击韧度，还有避免脆性的高安全性。
12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)通常用处的规范18-8型CrNi不锈钢，耐腐蚀性优于同类的12Cr17Ni7钢，冷加工后能使抗拉强度有很大进步，但伸长率不如12Cr17Ni7，用于通用的耐蚀紧固件，多选用机加工的螺栓、自攻螺钉。
Y12Cr18Ni9(Y1Cr18Ni9)在18-8型奥氏体型不锈钢的基础上进步含S量以进步切削加工功能，可增加Mo和Zr元素，适于批量切削加工件，尤其是选用棒材加工螺母时。
06Cr19Ni10(0Cr18Ni9)低碳、CrNi不锈钢和耐热钢，抗蚀性优于Y12Cr18Ni9(Y1Cr18Ni9)，热成形功能好，适用于选用热镦技术加工紧固件。关于长规范的螺栓、大直径的螺栓，它们超出了冷镦技术的规模不选用。
022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)除强度稍低外，别的功能与06Cr19Ni10(0Cr18Ni9) 一样，首要用于需焊接且焊接后又不能进行固溶处理的紧固件。
10Cr18Ni12(1Cr18Ni12)极强耐蚀合金，加工硬化率低，适用于冷镦成形，深度冲压及旋压成形异型件。
16Cr23Ni13(2Cr23Ni13)低碳、高Cr高Ni不锈钢，含碳量低，可下降焊接时碳的沉积，是耐腐蚀性极强的耐热不锈钢，用于高温作业的耐蚀紧固件。
20Cr25Ni20(2Cr25Ni20)高Cr、Ni含量的不锈钢，耐腐蚀性类似16Cr23Ni13(2Cr23Ni13)，在高温下有较好的抗氧化性。
06Cr17Ni12Mo2(0Cr17Ni12Mo2)含Mo的Cr、Ni不锈耐热钢，它在很多腐蚀性化学介质中的耐腐蚀性优于其它耐腐蚀性Cr、Ni合金，它在高温下的蠕变强度好，用于请求高温强度及耐腐蚀功能好的紧固件。
06Cr19Ni13Mo3(0Cr19Ni13Mo3)合金元素Mo含量增加，使其具有非常好的耐腐蚀性。
06Cr18Ni11Ti(0Cr18Ni11Ti)含Ti的Cr、Ni不锈钢，适于焊接后不退火，或430-1020℃下作业的紧固件。
06Cr18Ni11Nb(0Cr18Ni11Nb)含钽及铌的Cr、Ni不锈钢，适于焊接后不退火，或430-1020℃下作业的紧固件。
5、沉积硬化型不锈钢
沉积硬化型不锈钢也称时效硬化钢，基体为奥氏体或马氏体安排，并能经过沉积硬化处理使其硬(强)化的不锈钢。这类钢在具有高抗腐蚀性的一起还具有高强度;其耐腐蚀性不但与成分有关，且与热处理密切有关，微细相的分出、时效反应对耐蚀功能都是有害的。钢的高强度是因为最终在较低温度下热处理时从马氏体相中分出金属间化合物的成果，另因这类钢的高强度特色，运用时也可能发生氢脆和应力腐蚀。
05Cr17Ni4Cu4Nb(0Cr17Ni4Cu4Nb)常用的沉积硬化型不锈钢，它一起具有马氏体型不锈钢的高强度和奥氏体型不锈钢的耐腐蚀功能，归纳功能杰出，在315℃仍有高的强度和耐腐蚀性，用于既请求强度高，又请求耐腐蚀性好的优异紧固件。
07Cr17Ni7Al(0Cr17Ni7Al)可塑性好，易硬化，在较高温度仍有高的强度和耐腐蚀性，特别是冷、热变形功能优秀，热处理强化效果显著，适于变构成形的高强度、耐腐蚀紧固件。
07Cr15Ni7Mo2Al(0Cr15Ni7Mo2Al)在07Cr17Ni7Al的基础上参加合金元素钼，以确保热处理时得到更高的强度。
06Cr15Ni25Ti2MoAlVB(0Cr15Ni25Ti2MoAlVB)铁-镍基合金，它在高温下一起具有高的强度和好的耐腐蚀性，切削加工功能和热加工功能杰出，可运用到650-700℃，用于耐热、耐腐蚀性的受力紧固件。
6、奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢
奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢富含较高的Cr(20%-26%)，不含Mo或含Mo<4%，含Ni较低约为中等，在室温下具有显着的双相安排，典型的金相安排是在铁素体基体中富含40%-60%的奥氏体。它们的强度比奥氏体钢更高;具有分外好的抗应力腐蚀性。增加N可满足保存焊接后不完全退火的韧度及抗腐蚀性。
通常来说，奥氏体-铁素体(双相)型不锈钢的耐腐蚀功能大体同含Cr、Mo适当的高Cr铁素体型不锈钢或Cr、Ni奥氏体型不锈钢附近，并受比较例的影响，但与奥氏体型不锈钢比较，双相型不锈钢具有更高的耐晶间腐蚀功能和耐应力腐蚀开裂功能。
022Cr22Ni5Mo3N该钢是在瑞典SAF2205钢基础上研发的,是目前世界上双相不锈钢中运用最通常的钢之一。具有较高力学功能、杰出的韧性，可冷、热加工及成形，适用于含硫化氢、二氧化碳、氯化物的环境中的构造紧固件，用来替代022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)奥氏体不锈钢运用。
022Cr25Ni7Mo4N它是双相不锈钢中抗蚀性最好的钢，特别是具有高强度、耐氯化物应力腐蚀、可焊接的特色，用于以河水、地下水和海水等作为冷却介质的换热设备中的紧固件。
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