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发布日期:2014-01-18  来源:中国石化新闻网  浏览次数:284
核心提示:十建公司“大型设备吊装机具技术研发、普光气田大湾区块管道焊接工艺技术研发、管道熔化极RMD打底焊接工艺技术研发”等三项技术研发成果,通过了省级鉴定验收委员会专家组的鉴定验收。
 中国石化新闻网讯(郭云峰 董雪玮)十建公司“大型设备吊装机具技术研发、普光气田大湾区块管道焊接工艺技术研发、管道熔化极RMD打底焊接工艺技术研发”等三项技术研发成果,通过了省级鉴定验收委员会专家组的鉴定验收。

  “大型设备吊装机具技术研发”项目为1250吨级的回转式可分配力矩平衡装置,具有多吊点设计、可回转调节设计、将回转系统与支撑梁相结合等特点,能够有效地解决传统双主机抬吊工艺的限制,使设备吊装更加安全可靠。该研发项目分别在烟台万华、神华宁煤项目施工中得到成功应用,并取得了国家专利证书。

  “普光气田大湾区块管道焊接工艺技术研发”项目,针对大湾区块管道国产管材及焊接工艺技术进行开发,解决了高硫气田管道国产化的难题,为在其他与普光相似地质条件和天然气组分的气田使用国产化管材、焊材提供了依据,该成果填补了国内空白。

  “管道熔化极RMD打底焊接工艺技术研发”项目,解决了管道自动焊接中常见的“根部烧穿、内凹、焊瘤”等缺陷,填补了石油化工管道熔化极RMD打底焊接工艺技术空白,在普光气田地面集输管道项目建设中,十建公司采用金属粉芯下向焊、不锈钢实芯焊丝下向焊等方法,提高打底焊接功效8~10倍,降低人工成本80%。此成果申报的专利已得到受理。

  鉴定会上,十建公司副总工程师、技术质量部部长赵喜平及有关人员详细汇报了成果的研发过程、实施成果、创新亮点。

  以山东理工大学教授杨先海为主任委员的7人鉴定验收委员会专家进行了质询,并提出了意见和建议。评审委员会认为,十建公司申报的“大型设备吊装机具技术研发”等三项技术创新成果国内领先,实用性强,通过省级鉴定验收。

关键词: 管材 不锈钢 管道
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