耐磨管道是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下,聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能优越,耐磨损、耐低温、耐腐 蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值,耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料,可长期在-269至+80℃条件下工作,被称为"令人惊 异"的工程塑料。
耐磨管道管道的发展史
2009年国家发改委、科技部、商务部、知识产权局四部委将耐磨管道管材列为当前优先发展的高科技产业化重点领域项目。
耐磨管道管材在2001年被科学技术部国科计字(2000)056号文件列为国家科技成果重点计划,属化工类新材料、新产品。是国家863计划成果转化项目。
世界上最早由美国Allied Chemical公司于1957年实现工业化,此后德国Hoechst公司、美国Hercules公司、日本三井石油化学公司等也投入工业化生产。 我国于1964年最早研制成功并投入工业生产。
耐磨管道管材性能参数
极高的耐磨特性UHMW-PE制品的独特分子结构,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍,钢管的4-7倍。
耐磨管道与各种材料砂浆磨耗率指数的比较
耐磨管道产品特性
1、耐磨特性 超高管的分子量聚乙烯管分子量高达250万以上,摩擦系数极小,使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6倍,不锈钢的29倍。是酚醛树脂的19倍,尼龙六的7倍,聚乙烯的5倍,大幅度提高了管道的使用寿命。
2、耐腐蚀性 耐磨管道是一种饱和分子团结构,故其化学稳定性极高,本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀,除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外,在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。可以在浓度小于85%的浓盐酸中应用,在浓度小于80%的硫酸、浓度小于20%的硝酸中性能相当稳定。
3、耐抗冲击性 在现有的工程塑料中超高分子量管道的冲击韧性值最高,许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。本产品按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损,可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。
4、自润滑性 由于耐磨管道管内含蜡状物质,且自身润滑很好。摩擦系数(196N,2.5小时)仅为0.217MN/m(GB3960)。自身滑动性能优于用油润滑的钢或黄铜。特别是在环境恶劣、粉尘、泥沙多的地方,本品的自身干润滑性能更充分的显示出来。不但能运动自如,且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、不易结垢性 耐磨管道由于摩擦系数小和无极性,因此具有很好的表面非附着性,管道光洁度高。现有的材料一般在PH值为9以上的介质中均结垢,耐磨管道则不结垢,这一特性对火电站用于排粉煤灰系统有重大意义。在原油、泥浆等输送管道方面也非常适用。
耐磨管道应用管线
矿山行业:浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
电力系统:火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。
煤炭工业:煤粉、水煤浆的输送,矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。
化工行业:强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送,盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。
石油开采:原油输送,天然气集输,污水回灌。
冶金工业:焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。
矿山行业:浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。
疏浚工程:江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。
海洋工程:海水淡化中输送海水、淡水。
部分工程案例:
洛阳锦桥黄金矿业有限公司 (200m Φ325 300mΦ426超高分子量聚乙烯管)
河南煤化集团龙宇钼业尾矿管道项目 (300米Φ426超高分子量聚乙烯管道)
河南金瀚科技发展有限公司巩义平顶寺铁矿(2150米Φ273Φ159超高聚乙烯管)
山西河津市河东焦化有限公司 (500米Φ219、273、159超高分子量聚乙烯管)
北方铜业股份有限公司 (1000米Φ273超高分子量聚乙烯管)
山西黎城长福煤气焦化有限公司管道项目 (500m Φ159超高分子量聚乙烯复合管)
陕西宁陕县潼鑫矿业有限公司 (1000mΦ133超高分子量聚乙烯管)
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