诚亿公司生产的木屑制粒机吸取了国内外制粒机之精华，特殊设计的压制腔，延长模具寿命，同等型号、同等质量的模具前题下，寿命延长达70%左右。。
特殊设计的木屑颗粒机过载保护装置，当制粒机过载或进入金属异物时，保护装置安全销自动断开、安全销位控开关切断主机电源，保护环模、压辊等不受严重伤害。方便快捷的颗粒长度切刀，可以自由选择您所需用的颗粒长度。
全封闭式强制喂料机构，电机为整体试结构，安全性更高。
强制喂料螺旋下文设有快速排料口中，非法操作出现闷机时，可以快速打开排料口，防止闷机的发生。
自行研发集成压辊注油装置，国内外同行独有专利技术，保障每个压辊充分得到润滑油，不会出现漏注现象。
特殊设计的主轴、空轴结构，无需担心主轴、空轴变形、断裂事故的发生。
超长压辊轴承使用寿命，使其寿命达极限至1500小时以上。
采用大模数齿轮，设计参数是实际动力的数倍，齿轮寿命达十年。
特殊设计的箱体结构，是同种机型重量的一倍以上，赋于制粒机强劲的机械动力需要。
解决了箱体与齿轮材料膨胀系数问题，保证箱体与齿轮膨胀系数一致，机械时刻处在最佳传动状态下运行。
设有模具抛光物料快速入口，防止抛光物料浪费，防止抛光物料污染其它机械部位。
特殊设计的压制腔，对物料含水量敏感度低，物料含水量比同种机型高10%都可以正常制粒，从而节约物料烘干成本
压辊设计之时就优化选择了最大直径，可最大化的延长压辊使用寿命
特殊设计制造的模具，开孔高达13排孔，￠6-8有效开孔宽度高达135mm，有效降低模具消耗，降低生产成本。木屑颗粒机环模，开有高达13排孔，开孔率是其它厂家同种型号的1.8倍，可最大化降低环模吨费用消耗,，规模产能1万吨/年，可节约模具消耗；传动结构油脂自动过滤，润滑到位。具有设计独特，结构合理，坚固耐磨等特点，填补了国内环模制粒垂直进料的空白，达到了国际先进水平。
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