液压支柱管的生产设备：Φ460锥形辊穿孔机+限动芯棒的PQF三辊连续轧管机组，生产规格为245~457mm，预计今年底或明年1-2月份投产（设计生产能力50万吨），该机组的目标市场是大口径、厚壁无缝钢管（含高压锅炉管），以替代国内的进口，在该生产线上同时配备一条热处理线。液压支柱管，执行标准GB/T17396-2009。
应用
主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。
液压支柱管代表材质为 20#、45#、27SiMn 30CrMoSiA等。
热处理制度：20#和45#均为正火；27SiMn（920±20）℃水粹，（450±50）℃回火，冷却剂：油或水。
液压支柱管是在优质碳素结构钢基础上，适当地加入一种或几种合金元素，用来提高钢的强度、韧性和淬透性能。这类钢在制成后，通常均需经过调质、化学热处理、表面淬火等热处理。与优质碳素结构钢相比较，具有良好的综合力学性能，多轧制成圆、方、扁形状的钢材，用作机械或机器中的重要结构件.
液压支柱管的抗锈蚀性本身不是不锈钢，当然抗锈蚀性能不行了。但耐磨、切削性要比不锈钢好的多。
用途
煤矿液压支架和支柱的缸、柱，也可用于其他的液压缸、柱。
液压系统用、塑料机械、注塑机械、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、汽车行业、造船行业、金属加工、军工、柴油机、内燃机、建筑机械、农林机械、自动化机械、石油化工、航空航天、液压气动、空调、制鞋机械等。
液压的优点
与机械传动、电气传动相比，液压传动具有以下优点：
1、液压传动的各种元件，可以根据需要方便、灵活地来布置。
2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。
3、操纵控制方便，可实现大范围的无级调速（调速范围达2000：1）。
4、可自动实现过载保护。
5、一般采用矿物油作为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长；
6、很容易实现直线运动/
7、很容易实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。
