衬四氟管道/洛阳哪里提供/怎么选型
摘要:衬四氟管道(衬四氟管道/洛阳哪里提供/怎么选型)是输送强酸、强碱、工业盐及有强烈腐蚀性气体等高温介质的理想化工防腐管道,广泛适用于石油、化工、冶金、制药、电力、农药、矿山、造纸等工业部门。。
我公司现代化的管理机制,高素质的员工队伍,严格的质量保证体系,周到的售后服务,对新技术的不断追求,是我公司为顾客服务的可靠保证,公司坚持“国际化、专业化”发展方向,不断创新,大力引进设备、技术和优秀人才,始终贯彻“以技术引导市场、提供高品质产品、为用户创造价值”的企业文化理念。以及一群以“用户至上”的一流售后服务人员,已与国内多家大型企业建立合作关系,可根据用户要求及来图来样加工各种类型产品。
衬四氟管道(衬四氟管道/洛阳哪里提供/怎么选型)是利用制造工艺:首先采用进口PTFE、PFA、FEP、PVDF粉末,推(挤)压成管子,然后将它强行拉入无缝钢管(衬管外径略大于钢管内径1.5-2mm),形成无间隙紧衬。为了消除应力,将它放在炉中,加温230℃进行恒温处理,使之适应在230℃以下的温度中使用。同时推(挤)压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好。此管道具有理想的耐正、负压能力。通径规格:DN25~300mm;使用温度:-100~+230℃;作用压力:-0.09~1.6Mpa.其管道配件采用氟塑料(PFA、FEP和PVDF、PTFE)为原料,经模压成形,衬里厚度3-7mm,具有良好的耐正、负压能力。通径规格:DN25~500mm;使用压力:-0.09~+1.6MPa;使用温度:-100~+230℃(PFA) -100~+200℃(FEP) -100~+200℃(PVDF);目前,国产的推(挤)压PTFE管的最大通径300mm,内缠钢丝PTFE衬里管的理想通径也只有200mm。为解决DN25-500mm衬里直管和管配件耐正、负压的问题,我们采用如下衬里工艺;在PTFE松衬管内,按一定距离设置外包PTFE的金属支撑环(6-16mm),内壁做成波纹状,一方面固定支撑环;另一方面使PTFE衬里的热胀冷缩得到较好的补偿,使该管道具有良好的耐正、负压能力。
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作为专业的衬四氟管道(衬四氟管道/洛阳哪里提供/怎么选型)生产厂家,特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙稀为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。特氟龙(铁氟龙)涂料是一种独一无二的高性能涂料,结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其他涂料无法抗衡的综合优势,它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。特氟龙分为PTFE、FEP、PFA、ETFE几种基本类型:1.特氟龙PTFE:PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃连续使用,具有最高使用温度290-300℃,极低摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。2特氟龙FEP:FEP(氟化乙烯丙稀共聚物)不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜,具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性,最高使用温度为200℃。3.特氟龙PFA:PFA(过氟烷基化物)不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃,更强的刚韧度,特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。4特氟龙ETFE:ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物,该树脂是最坚韧的氟聚合物,可以形成一层高度耐用的涂层,具有卓越的耐化学性,并可在150℃下连续工作。
"衬四氟管道防腐最大优点: 1.耐温高 最高使用温度260度。 2.耐强酸强碱 pH值1~14之间。 3.附着力优 负压可达到0.09MPa,抽真空效果。 4.使用寿命长 一般条件下可使用8到10年,保固期一般承诺为1年。 5.抗渗透强 氢氟酸、氯气、溴氟酸等各种气体都具有很好的抗渗透性。 钢衬四氟管道材料要求 1.管子及管件 管子材料应符合GB.150、GB/T.8163的规定;管件材料应符合GB/T.12459、GB/T13401或GB/T.17185的有关规定。 2.低温产品 当衬里产品使用于-20℃以下时,管子、管件及法兰材料应采用耐低温钢,应符合GB/150-1998附录C的有关规定。 3.聚四氟乙烯 聚四氟乙烯树脂应符合HG/T.2902-1997的规定。衬里层表观密度应不低于2.16.g/cr0,且不允许有气泡、微孔、裂纹和杂质存在。 4.连接法兰 法兰材料应符合GB/T.9124-2000中表1、表2规定。连接法兰尺寸公差应符合GB/T.9113.1或GB/T.9i20.1规定,法兰的尺寸公差应符合GB/T.9124-2000中表3规定。连接法兰上用于衬里翻边处飞边毛刺应打磨平整,转角处应加工成半径不小于3.mm的圆角。 5.管件 管件的尺寸公差和形位公差应符合GB/T.12459-2005中表13的规定。 8.耐压试验 衬里产品应在Imin内加压到1.5倍公称压力,经受常规清水历时3min以上的水压试验,不允许有渗漏现象。 9.气密性 对于易燃、易爆、毒性程度为极度、高度危害介质或设计上不允许有微量介质泄漏的衬里产品必须进行气密性试验。试验压力应符合GB.150-1998中3.8.1.1的规定,应无漏气现象。气密性试验应在耐压试验合格后方可进行。 10.负压试验 在负压工况下的衬里产品应进行-0.1.MPa的真空试验,以确定其衬里的耐负压能力。试验温度分别为:室温、表8规定的真空运行下的温度以及二者间的中间温度,每温度级的试验时间为15min。试验后衬里产品不允许有脱层、凸起、凹陷及破裂泄漏现象。 11.高频电火花试验经耐压和负压试验后的衬里产品应经高频电火花10.kV试验,试验中不允许产生击穿现象。 12.高温试验合同规定时,应进行高温试验,试验温度应符合表12规定,试三个循环,每一试验循环后,衬里层不应产生明显变形或裂纹,第三循环结束后,应能再承受 11.试验合格。 高温试验温度图表 13低温试验 合同规定时,应进行低温试验,低温试验一般在高温试验以后进行,试验温度为-18℃,试验时间不少于48.h,试验后,衬里层不应产生明显变形或裂纹,并能再承受8、11试验合格。 14.高低温循环的适应性 衬里产品应经100次高低温循环试验,以确定塑料内衬承受工作介质骤热骤冷的能力,试验后,衬里层应无弯血或裂纹。注:对于PTFE、PFA、FEP衬里产品,水泡的形成不应作为报废的原因,这些水泡是由于衬里层吸收水蒸气后,凝结在衬里表面,但不会对衬里性能产生有害影响。 15.涂装 黑色金属件应对内外表面清理干净后进行防锈处理,涂装前防锈等级应达到GB/T.8923-1988中Sa2或St2,外表面涂加铁红快干防锈油漆及醇酸面漆。不允许有漏涂、流挂、皱皮、起泡等缺陷。 16.工艺 衬里产品可用缠绕法、挤出法、模压法、等压法等工艺方法成型。"
四氟衬氟管道具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能,是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。四氟衬氟管道可长期在高温(150℃以内)极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件,解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点,在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。
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