磨碎是铁原矿选矿工艺中的主要步骤，铁原矿磨碎加工主要利用的的铁矿球磨机，铁原矿经球磨机加工“摇身一变”品位大增，能满足多领域用料需求。铁矿球磨机为卧式结构，在铁矿石选矿工艺中连接着破碎和分级工序，经破碎加工的铁矿需使用铁矿球磨机进行再次的磨碎，之后进入浮选机作用，可以看到，铁矿球磨机在铁原矿品位提升过程中起着重要作用。
铁原矿“摇身一变”需借助什么？
助力铁原矿“摇身一变”的当然是铁矿球磨机，在许多领域中，如果要提升矿料的品位，就需要对其进行选矿提纯，将其中的杂质分离出来，而球磨机是选矿领域用到的主要设备。铁矿球磨机是专门根据铁原矿的特性设计出的一款具有磨矿针对性的球磨机设备，铁矿球磨机的进料粒度在0.075-0.89mm之间，因此大块铁矿石首先需经破碎机的破碎，破碎至满足球磨机进料范围的粒度，再进行磨碎加工，铁矿球磨机磨矿过程中，筒体转速和装球量是影响磨矿效果的两大重要因素，筒体转速决定矿料被钢球冲击的次数，冲击次数越多，磨制的越充分，冲击次数越少，每块矿料受不到充分的研磨，装球量的确定需要根据筒体容积大小、矿料特性等数据来确定，球磨机规格越大，装球量则越大。
铁原矿到铁精矿，品位不止增加一个层次
经铁矿球磨机的加工，粒度较粗、品位较低的铁原矿“变身”为高品位、粒度均匀、圆润的铁精矿，品位不止增加一个层次，单位成品经济价值大增，随着各领域对铁矿应用品位要求的提升，铁矿选矿工艺也越来越常见，铁矿球磨机是铁矿选矿工艺中的重要设备，对铁原矿进行选矿提纯涉及到破碎、研磨、磁选、分级、浮选、浓缩等多个环节，需要用到破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机等多台选矿设备。
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