超高分子量聚乙烯管
煤矿、化工矿、铁矿、有色金属矿及非金属矿等的采矿，选矿厂的矿浆输送大量采用管道，如原矿管、尾矿管、精矿管、浮选系统管等。据日本统计，输送矿浆的精矿管使用寿命为15000h，原尾矿管最短时为6000h，砂浆填充用管多为6000h，最长时为1000h。目前，我国选矿厂尾矿、精矿输送用管道多为钢管，由于矿浆中含有约30%的铁矿石，对钢管的磨损相当厉害，使用寿命仅为1~2a，且每半年要翻转90°，工作量很大。
冶金行业的焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼废渣的处理也涉及大量的管道输送。如某钢铁公司的一个选矿厂用于精选各种矿物的输送管路长达60km，对磨损最严重的部位通常几个星期需要更换一次管道，其余管道每隔不长时间就需进行翻转，工作量之大可想而知。我国是煤炭、矿业大国，煤矿多达9万余个。据不完全统计，每年需耐磨塑料矿用管约2万t，若普遍使用，每年需求量在4万t以上，可节约钢材20万t。
据报道，美国联邦环境保护委员会规定采矿业，特别是矿砂排水操作要采用UHMWPE超高分子量聚乙烯耐磨管。
此外，UHMWPE超高分子量聚乙烯耐磨管道管材还广泛应用于：
粮食、饲料加工业；油脂、酿酒工业；食品、医药工业；
纺织、化纤工业；建材、散装物料运输；
化工工业；海湖盐化工；水处理；
制药工业；
燃气工业；海水利用、船舶制造业；制冷技术及低温工程等领域。
超高分子量聚乙烯管
洛阳国润管业有限公司与上海化工研究院合作，所生产的超高分子量聚乙烯管道全部采用其生产的耐磨管道专用原料，生产的超高管、超高分子量聚乙烯耐磨管道、超高分子量聚乙烯复合管、尾矿管、脱硫管、广泛应用于矿山、冶金、电力、化工、石油、煤炭、水泥等行业。
超高分子量聚乙烯管产品特性：
1.高耐磨性——超高管的年末想是hi钢管的4-7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍，输送粉煤灰一类的小颗粒浆体效果最佳。
2.耐腐蚀性——超高管是一种饱和分子团结构，化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。施工中不需涂刷防腐涂料，在自然光照下，其老化寿命为50年以上。
3.抗粘附性——超高分子量聚乙烯管有自润滑性和不粘着性，摩擦系数小，粗糙度是钢管的1/6，只要浆体流速达到2.3—4.6米/秒，结垢就难以形成，即使长期缓慢积累形成垢层，用锤轻敲即可掉落，清垢成本因为钢管的1/6。
4.高抗冲击性——超高分子量聚乙烯的抗冲击性和吸收冲击能，居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使开裂，其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍，特别是在低温环境，其冲击强度反而达到最高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。由于其冲击能吸值高，特别适合输送片状、粒状物料，减少破碎，降低输送噪音。
5.抗拉屈服强度和抗拉断裂强度高——超高分子量聚乙烯管道热变形温度高出普通塑料十几度，而冷脆温度几乎没有下限，在有较大的弯曲而不断裂，这点是钢管和陶瓷管没有的特性。
6.优良的憎水性——超高分子量聚乙烯管道在水中不膨胀，吸水率小于0.01%。
7.安装简便——超高分子量聚乙烯管材是碳钢、不锈钢管道重量的八分之一，这就给装卸、运输、安装和使用带来了很大方便。超高分子量聚乙烯管道安装方便，采用法兰连接工艺，安全可靠、快捷简便，无需采取防腐措施，安装省工省力，大幅度降低安装费用，加之综合性能对比，经济效益是钢管的6倍以上。
