隧道和地下工程越来越多，隧道逃生管道的需求越来越大，就有少数企业进行恶性竞争，出现以次充好的现象。有一些不良厂家利用抗冲击性能很差的高密度HDPE管材经过上色加工等工序，来冒充拥有良好抗冲击性能的UHMW-PE超高分子量聚乙烯逃生管道，高密度聚乙烯与超高分子量聚乙烯材质最大的区别就是分子量的不同，前者仅有100万左右，而后者则达到250万以上，分子量的不同直接影响了其性能的差异性。这种以次充好，以牺牲隧道安全牺牲员工利益为代价，扰乱正常隧道逃生管道销售价格秩序，制假售假，从中非法盈利的行为我们坚决抵制！
在逃生管道设计中，目前管材选用最常用的是钢管，经长期现场考察发现，施工现场使用的钢管存在造价高、接口多、不密封、耐腐蚀性差等缺点，施工时经常搁置在洞室外，起不到防止隧道塌方时应急逃生的作用，对隧道施工人员生命安全造成极大的安全隐患，因此有必要更新逃生管选材。在隧道施工设计时我们提议更换逃生管道材料。
隧道逃生管道设置起点为二衬端头处，距二衬端头距离不得大于5米，从衬砌工作面布置至距离开挖面20m以内的适当位置，管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设，管内预留工作绳，方便逃生、抢险、联络和传输各种物品，纵向连接可采用带螺栓孔抱箍连接，用螺栓把抱箍与两管道接头加固相连，防止坍塌时将逃生管道冲脱。
隧道逃生管道在二衬台车移动就位过程中，临时拆移应逐节拆除，严禁一次拆除到位，以随时确保逃生管道的效用。
隧道逃生管道在经过掘进台阶时，应按顺延台阶布置，安装135转接接头顺延，其管道架空高度和长度以不影响施工并便于开启逃生窗口为宜。设置的隧道烯逃生管道应平整、内壁光滑、干燥、顺畅，不得作应急逃生以外用途。
隧道逃生管道工程案例
湖南高速公路地质博物馆之称的张花高速公路地形复杂，地势起伏大，溶洞、裂隙强烈发育，全程桥隧比例达40%，给隧道的建设施工带来了诸多不安全的因素。为保障施工工人的安全，张花高速在施工全线隧道铺设了直径0.8米，壁厚1厘米的逃生逃生管道，并要求管道随着隧道挖方同步向前推进，一旦发生事故，隧道内的施工人员则可以从一旁的逃生管道中爬出。
超高分子逃生管技术参数:
1.逃生管，超高分子逃生管平均分子量在250万以上，屈服强度σ1=3.7GPa，弹性模量E1=700MPa；泊松比ν1=0.42。
6. 重量:以DN800*30mm为例，约为70kg/米
2. 常用规格:DN800*30mm，管道外径为800mm，壁厚30mm
3. 长度标准:1.5米 3米 4米 6米，也可根据要求定做。
4.逃生管，超高分子逃生管连接方式:抱箍连接，链条软连接
逃生管道产品介绍：逃生管道——塌方事故生命通道
1、逃生管道管材采用φ800mm的超高分子聚乙烯逃生管，管节长度为3m，壁厚不小于30mm，管节间可采用直径略大于逃生管道的套管连接，每端连接1m,采用橡胶圈或木楔临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力，对采用的材质管材，必须确保其承压能力和连接头的牢固，并经试验室具体试验后，方可用于隧道中。
2、施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料，除整节管道外，应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头（外135°）等。
3、管道须经加工方可使用，各单位可结合材质及现场实际情况分别进行加工，要求连接简单、牢固、紧密可靠，且在地面做好临时固定措施，施工时管口可加临时封盖，并易于打开和封闭。
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