根据市场了解情况，火力发电系统的粉煤灰输送、回水管道，煤炭行业的选煤厂粉煤高压输送、水煤浆高压输送以及其他行业的泥浆，含渣腐蚀性介质输送等领域。为适应长距离、高压力、高耐磨、抗粘附结垢等要求，各种不同的型号既充分利用了超高分子量聚乙烯具有的优异性能，同时通过UHWM-PE的材质达到适应高压力、长距离野外输送、防外力破坏等作用，填补了国内该类管道耐磨损、耐冲击、耐腐蚀的空白，拓展了其应用领域。
超高分子管输送水煤浆的优势：
1、耐低温性：长期在-269℃—80℃温度下工作，抗冻、防腐、抗紫外线、不受海水和微生物的侵蚀；
2、极高的耐磨性：耐磨性是高密度聚乙烯的3倍，尼龙的4倍、钢管的5倍。
3、抗风浪冲击能力强：抗冲击性为尼龙的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。
4、极高的耐腐蚀性：是一种饱和分子团，化学稳定性非常强，除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质。
5、安装简单和使用寿命长：采用法兰连接，可以埋地使用50年，其机械性能仅降20%。
6、重量轻：仅是钢管的1/8。
7、无极性、自润滑、不结垢：管壁光滑，不吸附微生物，不易堵塞。
8、 抗压力大，工作压力0.6-6.4MPA。
因此，为了工程安全、工作效率高尽可能选用超高分子量聚乙烯管道。
超高聚耐磨管材能否长期使用有两大关键指标：拉伸强度和抗冲击强度。拉伸强度的高低是管材材料压力等级的，它直接为管材长期在承压条件下使用和瞬间抗水垂冲击（压力突变）而不的能力。我方通过权威部门的取样，发现目前市面上的普通聚矿用管的拉伸强度一般在15Mpa以下，这么低的拉伸强度对于长期使用的压力管道而言，其使用性是可想而知的，而我公司研发的超高分子量聚矿用管拉伸强度在20Mpa以上，这个硬指标是目前其他矿用管无法比拟的。
《塑料管磨损试验研究成果报告》
下列四种不同材料的管道，在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验。平均年磨损厚度：
1、玻璃纤维增强聚丙烯管平均年磨损厚度11.5424mm/年；
2、工程级聚丙烯管(PP)13.5828mm/年；
3、淤泥输送管道5.0104mm/年；
4、钢管36.2424mm/年；
试验结果表明，淤泥输送管道道耐磨性是钢管的七倍之多。从而证明了超高分子量聚耐磨管的独特分子结构，具有极高的抗耐能力。
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