超高分子量聚乙烯复合弯头的制作方法
洛阳国润新材专业生产超高分子聚乙烯管道，超高分子耐磨管道，超高分子抽沙管道，超高分子疏浚管道，超高分子尾矿输送管道，2013 年 12 月 11 日，洛阳国润新材料科技股份有限公司与上海化工研究院在洛阳成立“超高分子材料联合研发中心”，建立“原料研发、原料供应、新产品工艺技术与应用”新型战略合作关系，2016 年 5 月 20 日，洛阳国润新材与河南科技大学签订“产学研”合作协议。本次签约仪式的成功举行，为校企双方进一步开展深层次的合作提供了新的契机。
复合超高分子量聚乙烯管可以承受16公斤以上的压力，超高分子量聚乙烯耐磨性能非常好，是钢管的4-7倍，是HDPE管的2.3倍，自润滑不结垢，摩擦系数也非常小，仅为钢管摩擦系数的六分之一，除此之外，超高分子量聚乙烯管的重量非常轻，和水的比重差不多，放在税免税不会下沉，重量也非常轻便，法兰连接，简单易操作。
超高分子复合管90°弯头制作工艺：
一: 将刚刚从单螺杆挤出机中挤出的带有一定热度的超高分子量聚乙烯管经特制的钢丝吊环拉成标准的90°弯度。
二：将弯头钢件从中间切割开，然后将90°超高分子量聚乙烯弯头放入钢件内部，zui后再把钢件焊好。
三：在套好的复合弯头两端各自套上16公斤化工标准活动法兰，然后在复合弯头两端焊上法兰挡板。
四：由专业的翻边技术人员将复合弯头的内层——超高分子量聚乙烯弯头在高温作用下人工均匀地翻边成型。
五：在做好的超高复合弯头表面均匀地刷上防护漆，我们的防护漆由三层构成：zui底层——防锈漆，中间层——防腐漆，zui外层——耐候漆。
国润新材超高耐磨管道道优势:
1、连接快速方便
超高分子量聚乙烯管采用法兰连接，通过管材自带法兰用螺栓固定，具有连接速度快、拆卸方便、强度高、密封性好等优点。管节连接处不加任何防腐，减少了管路中的故障点，便于维修，大大降低了安装和维修费用，提高
经济效益。
2、施工效率高
传统钢质耐磨管材具有易锈蚀、质量重，不易装卸、施工效率低等系列问题；而云南超高分子量聚乙烯管质量轻、柔韧性强，便于装卸、运输，安装和使用，应用极为方便，可大幅度降低运输及安装成本。
3、维护成本低
超高分子量聚乙烯管拥有优异的耐磨性，在相同使用条件下，有效地减少管材更换次数，避免了传统耐磨钢质管材使用过程中的翻转维护工作；延长了管道的更换周期，降低了工程项目的综合造价。
超高分子管主要应用领域：
矿山行业：浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线
石油开采：原油输送，天然气集输，污水回灌。
市政工程：污水处理、生活供水及煤气、天然气输送。
冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。
疏浚工程：江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。
电力系统：火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。
煤炭工业：煤粉、水煤浆的输送，矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。
化工行业：强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送，盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。
