铸钢节点的常用结构形式及特点
随着空间结构的不断发展，结构的跨度越来越大，形式日趋多样，铸钢节点在我国得到了日益广泛的应用。大跨度空间管桁架钢结构具有含钢低、造型独特优美、施工周期短等优点，在近几年广泛应用于会展中心、体育场、飞机场等大型标志性建筑之中。铸钢节点因其特有的性能，逐渐成为大跨度空间管桁架钢结构中的重要节点，在国内外建筑工程方面不断得到推广应用。国内唯一大型铸钢件生产厂家盈丰铸钢公司生产的大型铸钢节点被应用于国内多个大型机场、体育馆等工程中，为萧山国际机场、常熟体育中心二期体育馆钢结构工程供给大型铸钢节点。铸钢节点一般应用于荷载较大，受力复杂的关键部位，其可靠性直接关系到整个结构的安全，十分重要。
铸钢节点的常用结构形式主要有三种，分别为： 树形铸钢节点，它主要用来取代主管与多跟支管相贯的节点，用对接焊缝取代相贯焊缝，减少了焊接的应力集中。铰接铸钢节点，它常用于杆件端部连接处如支座处，可简化节点，造型美观。 混合型铸钢节点，它具有上面两种结构方式的共同特点。 铸钢节点与普通管相贯节点，管板节点相比，具有以下特点：
1、可根据实际需要设计结构形式，可塑性强，造型美观。
2、铸钢节点一般为实心，仅在接口处局部挖空，承载力高，抗变形能力强。
3、铸钢节点钢管相贯处直接铸造成型，使钢结构受力更加合理，整体结构 更加稳定，克服了大量集中焊接造成的应力对整体结构带来的不利影响。
浅析铸钢件的热处理工艺
钢结构制造过程中，部分节点部位相贯较多，焊接不方便并且应力大或焊接的时候得不到相应的形状，因此节点在大型铸钢件的使用中是不可或缺的。大型铸钢件的节点也是大型铸钢件的一部分，如果节点的质量不合格或者出现缺陷的话，铸钢件的使用效果也是没有办法发挥到极致的，并且产品的性质和质量也是无法达到很好的保证。
一般来说，大型铸钢件节点的热处理工艺主要分为三个阶段：加热、保温和冷却。热处理的温度和时间的选择上市大型铸钢件节点铸造的关键环节，热处理的温度时间图表示监控热处理合理性的重要资料。热处理按现行国家标准（铸钢件热处理检验规程）KK/J-01-25-2002的规定执行。大型铸钢件节点的热处理方法包括：退火、正火、正火加回火。三种不同的方法所得机械性能不同：通常对于形状不太复杂，壁厚又不太厚的大型铸钢件节点采用正火即可。对于形状复杂，又容易变形和开裂的大型铸钢件节点，则采用退火比较好。正火加回火适用于比较厚的碳钢铸件以及低合金铸钢件。回火的目的在于消除大型铸钢件节点的应力，避免大型铸钢件节点变形和开裂。
国内唯一大型铸钢件生产厂家盈丰铸钢——领跑铸钢行业
近年来，工程机械行业的发展速度进一步加快，我国工程机械铸件行业也随之而兴，整个行业由小到大，现已发展成为一个产品门类比较齐全、创新能力不断增强、市场需求十分旺盛的朝阳产业。
据统计，2013年我国工程机械铸件行业市场规模达到了1419.91亿元，同比增长了24.1%。专家预测：2015年增幅将进一步上升，整个市场前景将呈现一片光明之景。从整体来看，促进我国工程机械铸件业如此快速发展的原因主要是：一方面由于国内机械工业的快速发展，铸件内需量增大;另一方面国际铸件市场日趋活跃，铸件出口量逐年增加。因而，从大环境来说，投资铸造业，市场前景广阔。
然而，在快速发展的过程中，我国工程机械铸件行业所出现的问题也不容乐观：企业规模小，产业集中度低，产品结构不合理，自主创新能力弱，装备和工艺落后，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显，产业基础依然脆弱。面对诸多问题，工铸造企业加速工艺技术改进、增强创新能力刻不容缓。如今，国内一些铸件生产企业正在或者已经找到了新的发展路径，使企业朝着良性道路前进。在这里就不得不提到吴桥盈丰铸钢有限公司。
国内唯一大型铸钢件生产厂家盈丰铸钢自1993年成立以来，一直致力于大型铸钢件的生产与研发，不断从规模实力、技术工艺、产品质量、系列服务、自身管理等多个方面不断优化改进。时至今日，盈丰铸钢已经建成豫北地区最大的铸造基地，具备了加工生产150吨以下的大型铸钢件的能力。不仅不断引进先进的工艺技术，而且可为客户提供从始至终的完善服务。所加工的大型铸钢件畅销海内外，并且品质得到了众多客户的一致肯定与赞扬。
在铸件行业发展前景见好的当下，盈丰铸钢将以自身所拥有的巨大优势与整个行业一起创造更美好的明天！
