大型铸钢件节点热处理的三个工艺
钢结构制造过程中，部分节点部位相贯较多，焊接不方便并且应力大或焊接的时候得不到相应的形状，因此节点在大型铸钢件的使用中是不可或缺的。大型铸钢件的节点也是大型铸钢件的一部分，如果节点的质量不合格或者出现缺陷的话，铸钢件的使用效果也是没有办法发挥到极致的，并且产品的性质和质量也是无法达到很好的保证。
一般来说，大型铸钢件节点的热处理工艺主要分为三个阶段：加热、保温和冷却。热处理的温度和时间的选择上市大型铸钢件节点铸造的关键环节，热处理的温度时间图表示监控热处理合理性的重要资料。热处理按现行国家标准（铸钢件热处理检验规程）KK/J-01-25-2002的规定执行。大型铸钢件节点的热处理方法包括：退火、正火、正火加回火。三种不同德方法所得机械性能不同：通常对于形状不太复杂，壁厚又不太厚的大型铸钢件节点采用正火即可。对于形状复杂，又容易变形和开裂的大型铸钢件节点，则采用退火比较好。正火加回火适用于比较厚的碳钢铸件以及低合金铸钢件。回火的目的在于消除大型铸钢件节点的应力，避免大型铸钢件节点变形和开裂。
建筑专用铸钢节点-盈丰铸钢生产
随着建筑行业的不断发展，原始的建筑结构形式也不再时兴。随势而起的为钢结构、管桁框架结构，在这样的建筑形式中，有一种必不可少的因素——铸钢节点。整个的结构建筑，都需要靠节点的连接支撑。这就突出了铸钢节点的重要性，无形中也表明了节点的质量要求。
铸钢节点即钢结构制造过程中，部分节点部位相惯较多，焊接不方便并且应力大，或者无法通过焊接得到需要的形状，因此采用铸钢形式做出，可以做任意形状，焊接方便。铸钢节点因其具有良好的加工性能、复杂多样的建筑造型等性能,目标在一些大跨度空间管桁架铸钢中开始逐步推广使用,特别是在处理复杂的交汇节点上,铸钢节点有着得天独厚的优势,然而,由于铸钢一般碳当量较高,杂质尤其是S、P含量难以控制,同时铸态组织晶粒粗大,导致铸钢的焊接性较差,对焊接工艺的要求很高,主要是减少残余应力,防止焊接裂纹的产生。
吴桥盈丰钢结构铸钢件有限公司是一家专业生产铸钢节点的生产厂家，公司拥有二十多年的生产经验，为国内诸多大型工程提供了优质的铸钢节点：如国家体育场、深圳金融平安大厦等。公司自成立以来，不断的开拓创新，引进本行业内的先进技术和仪器设备，公司培养了一支技术精良的铸造专业团队，现有空间结构及铸钢节点图纸深化设计师，保障了节点从图纸深化到喷砂涂装等工序全部由本公司自主完成,可以更好的服务于客户。
