铸铁T型槽平台铸造时叹为观止的工艺流程你知道么?
铸铁T型槽平台是工业量具的一种,主要用来固定工件,是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台。高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好。铸铁T型槽平台是一款销售量非常高,好评多的铸铁平台,但是很少有人真正的了解铸铁T型槽平台。
今天威岳小编为大家介绍一下铸铁T型槽平台铸造工艺的流程,清理铸铁T型槽平台毛坯铸件的过程,通过以下环节控制,使焊接T型槽平台铸件成为合格产品,要求每个过程相互配合,相互协调,只有注重细节才能较好的控制和提高每个过程的质量,才能保证铸铁平台铸件的质量。
落砂:型槽铸铁T型槽平台铸件毛坡必须经过充分冷却才能扒出铸型,一般要求不小于3h。如果时间过短,会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。铸铁T型槽平台铸件较大时可能会产生热裂、铸铁平台铸件内应力较大,易造成变形而影响铸铁T型槽平台铸件外形尺寸。
清砂:要获得表面光洁度好的铸铁T型槽平台铸件,小规格毛坯铸件可以通过清理滚筒去除表面的砂子。大规格铸铁T型槽平台毛坡铸件进行抛丸处理去除表面的砂子。非加工表面的粘砂必须清理干净,以防止在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内,对轴承的使用造成不良影响。
时效处理:一般的铸铁T型槽平台铸件都要进行时效处理,以减小T型槽铸铁T型槽平台铸件内应力获得良好的性能。
还有要注意铸造时的温度和检验过程一定要仔细认真,一定要检验过程的控制:通过检验反应铸铁T型槽平台铸件的缺陷,查找并分析原因,及时采取措施,以减少量具铸件缺陷的产生。
铸铁T型槽平台整个生产过程中还有zui重要的两个环节是造型和浇注。目的是为确保机床铸件质量、提高生产率以及做到安全生产,这样不但平台自身的精准度和耐用性提高,相对使用年限也会增长。
1. 铸铁T型槽平台的浇注人员必须按要求穿好工作服,并配戴防护眼镜,工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满,以免在输送和浇注时溢出伤人。
2. 铸铁T型槽平台的浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前必须充分烘干,烘干后才能使用。
3.确保铸铁T型槽平台质量,浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气,必免由于铸型憋气而产生气孔,以及由于气体的不完全燃烧而损害人体健康和污染空气。
4.对于液态收缩和凝固收缩比较大的铸铁T型槽平台,浇注后要及时从浇口或冒口补浇。
5.为提平台平板高生产率以及做到安全生产,应选择正确浇注速度,即开始时应缓慢浇注,便于对准浇口,减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出;随后快速浇注,以防止冷隔;快要浇满前又应缓慢浇注,即遵循慢、快、慢的原则。
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