怎样有效提高铸铁检验平台生产质量在世界铸造业的水平?
钢铁铸造行业在欧美先进的工业化国家,已经从兴旺走向没落。在我国上世纪早期,已经有了相当规模的钢铁铸造也,新中国成立后,国家为搞经济建设,更是化大力气在全国各地建立了不少的钢铁铸造厂。
当前,我国铸造行业存在着生产技术水平、装备差;自主创新能力相对较弱;铸铁检验平台的生产质量水平过低;环境污染严重;能源以及材料消耗过高等问题,由于这些问题长期以来束缚着我国铸造行业的发展,因此,我国距离铸造强国这个目标还有很大差距。
据了解,由于铸铁检验平台生产技术水平、装备差等一系列条件的限制,我国铸造业还不能完全生产出国内各行业所急需的一些关键铸件,特别是一些高难度、高要求的铸件。要改变目前这种状况,就必须做到以下几点:
di一,必须加大铸造企业的重组和结构调整,发展专业化生产,进一步扩大优势企业的规模,提高企业的工艺和装备水平;
第二,必须加大科技投入,建立企业的研发中心并实行产学研三结合的研发体制,推动自主创新;
第三,必须把环境保护和劳动保障当作一件大事抓紧抓好;必须大力降低能耗和原材料消耗;
第四,必须进一步培养铸造方面的专业人才,加强职工队伍的技术培训,提高全行业职工的技术与劳动素质。
虽然我们已经能够得到这样的信息,但是这些限制性的条件往往很难在短时间内、在一个个单独的企业内部通过一部分人的能力来解决和完成。要想实现铸造强国这一宏伟目标,就必须群策群力,通过国家的调控在大的方面调整铸造行业的环境,通过社会的力量转变铸造企业之间的结构关系,并培养一批有能力的技术人员加大技术研发,企业与企业之间建立良好的沟通与合作,让单个企业遇到的困境在铸造行业得到解决,让铸造行业存在的瓶颈通过所有企业的力量分化承担。