改性PVC硬管是以pvc树脂为主要原料，配以适量的稳定剂、改性剂、润滑剂和填充料等，经捏和及挤出成型而制成。

但改性PVC管因成本较高，而且PVC对温度比较敏感，成型温度接近它的分解温度，为了保证成型加工和管材的物理性能，又能降低成本，配方设计原则为：

(1)改性的硬PVC管应具有较高的韧性、抗冲性和抗压性;

(2)还要具有较高的耐热性;

(3)PVC树脂及辅助料应具有良好的熔融流动性，便于挤出成型;

(4)在满足使用要求的前提下，尽量降低其成本。

针对以上要求，应该选用疏松五型的PVC树脂。对建筑用管来说，宜采用三盐基性硫酸铅、二盐基亚磷酸铅作为稳定剂，并加入一定量的金属皂类稳定剂，如二盐基性硬脂酸铅与其起协同效应，这样可改善加工流动性，而且无喷霜之弊。在使用稳定剂时，铅盐的用量不宜过量，否则会引起成型温度提高。

冲击改性剂宜采用含氯量为35%一36%的氯化聚乙烯(以下简称CPE)。由于配方中有氯化聚乙烯改性剂存在，而它本身会促进熔化，因此还需加入少量石蜡或低分子量PE糊，以达到内外润滑平衡，减少物料与机筒、螺杆之间的摩擦热和粘附性，降低管材的表面粗糙度。

石蜡用量不宜超过1%，否则会析出，并使物料与螺杆的摩擦力大于物料与机筒的摩擦力，物料就只能包住螺杆空转打滑，造成挤出量减少。

此外，为了降低成本，在保证管材具有良好的综合性能的前提下，还可以向PVC树脂中加入一定数量的轻质碳酸钙或重质碳酸钙。含有填料的PVC混合物的刚性、抗压强度、尺寸变化率、热变形温度等，都比没有填料的PVC物料有明显的改善;值得注意的是，PVC树脂随着填料的增加，物料流动性变差，管材的冲击强度、拉伸强度和断裂强度都有所下降。

怎样才能在加入较多填料的PVC物料中，既不影响其成型加工，又不降低管材的物理性能呢?

通常采用下面两种方法解决。

第一种方法是采用表面活性剂对填料进行预处理。因为经过预处理的填料，改善了其与PVC表面的亲和力，起到防止凝聚，降低物料的熔体粘度的作用。

第二种方法是用偶联剂对填料进行偶联处理，使偶联剂与填料表面作用，形成一层偶联剂单分子膜，而偶联剂另一端三个长链结构单元通过缠结与PVC结合起来，在外力作用下，可伸展或收缩，因此提高了改性PVC管材的物理性能。

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