目前塑料管材市场上埋地排水管竞争非常激烈，不少企业希望尽量降低成本，推荐用户选择较低的环刚度。但根据国内工程的经验和实际教训总结指出，尽量避免使用低环刚度的管材。由于在外压负载下是管材和周围土壤共同来承受外压负载。但是，在施工的过程中，总有一些细节性的客观因素是无法避免的，这种细节性的问题往往在管材以后的应用中凸显出来，会使得管材的后期维护成本增加。

　　什么是管材的环刚度，很多人对这个并不了解，其实环刚度是衡量管材标准的一个重要的指标，一般环刚度4KN和8KN的，也就是指承压能力能够达到4000牛和8千牛，承压能力高的管材，在后期的应用过程中一般维护费用很低。为什么说排污管材应选择环刚度较高的呢?原因是：1、采用低环刚度出现事故的风险比较大2、不同地区的地质条件也是不同的，所以不可能形成良好的‘管土共同作用’。3、良好的‘管土共同作用’要求高性能的回填材料。4、地质条件比较好的地区也可能在部分地段保证不了达到铺设情况良好的要求。5、我国的管道铺设队伍很多是培训出来的，所以缺乏经验的，不容易保证施工质量。

　　塑料埋地排水管的失败很多是出现压屈失稳现象。所以，我们在设计塑料埋地排水管时尽量选择较高的环刚度，因为环刚度较高，管材变形量较小容易保证连接处的密封性。当然，并不是说环刚度越高就越好，合适的才是最好的，在预算允许的情况下，尽量选择高环刚度的，这避免后期维护的施工费用!!!